[发明专利]网络变压器及其绕线方法

说明书

技术领域

    本发明公开一种网络变压器及其绕线方法，尤其涉及一种网络变压器的绕线及网络变压器的磁芯设计。

背景技术

    网络变压器主要起到耦合网络脉冲信号、阻抗匹配、高压隔离的作用；被广泛利用在电脑、交换机、路由器、智能电视等一切利用网络讯号工作或者传输的设备上。网络变压器具有变压器的特点，主要由磁芯和线圈组成，由至少2个绕组所组成的初次级线圈，在变压器初级接入一个脉冲信号时，磁芯中便产生交流磁通，使级线圈中感应出电压或电流。利用初次级线圈的不同圈数设置，能感应出不同参数的电压或电流，以达到耦合信号，阻抗匹配的作用。

传统的网络变压器所使用的都是环型磁芯，其特点是：其具有磁闭合结构，产生的漏感小，相对于开放型磁结构，具有脉冲信号耦合性更好的特点。不合理的磁性材料选择和不合适的绕线方式，会造成信号失真，电磁干扰等严重后果。

随着科技时代的进步，对电子产品可靠性和使用环境有了更苛刻的要求，传统的网络变压器还停留在大量使用人力生产的阶段，其产能、成本、品质等要求都跟不上时代发展的脚步，使用自动化生产是网络变压器生产工艺发展的最终目标。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的网络变压器采用手工绕线，效率低的缺点，本发明提供一种新的网络变压器及其绕线方法，其采用特殊的结构设计，配合自动绕线工艺，使绕线方法更简单。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种网络变压器，变压器包括“H”型磁芯、缠绕在磁芯上的第一至第四根漆包线以及磁型盖板，各漆包线都缠于中心柱状部四周上，所述的“H”型磁芯中间为中心柱状部，两端分别为第一凸台背板和第二凸台背板，第一凸台背板上设有第一电极凸台，第二凸台背板上设有第二电极凸台，在第一凸台背板上依次排列有第一电极、第二电极和第三电极，第一电极与第三根线起线连接，第二电极与第一根线尾线连接，第三电极与第二根线尾线和第四根线起线连接，在第二凸台背板上依次排列有第四电极、第五电极、第六电极和第七电极，第四电极与第四根线尾线连接，第五电极与第二根线起线连接，第六电极与第三根线尾线连接，第七电极与第一根线起线连接，磁性盖板盖装在第一凸台背板和第二凸台背板背面。

本发明同时提供一种如上述的种网络变压器的绕线方法，其特征是：所述的绕线方法包括下述步骤：

步骤1：将第一根起线和第二根漆包线的起线两端分别焊接在第七电极和第五电极；

步骤2：将第一根尾线和第二根漆包线的尾线两端分别焊接在第二电极和第三电极上；

步骤3：将第三根起线和第四根漆包线的起线两端焊接在第一电极和第三电极上；

步骤4：将第三根尾线和第四根漆包线的尾线两端焊接在第六电极和第四电极上，第一根线和第二根线均匀排列在中心柱状部四周表面上，第三根线和第四根线均匀排列在第一和第二根线的组成的线层上；

步骤5：在电极正背面凸台，覆盖上具有粘合能力的胶水，将磁性盖板与电极正背面的凸台粘合好，形成一个闭合的磁路。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的“H”型磁芯呈“H”状。

所述的第一电极和第二电极之间，以及第四电极和第五电极之间分别设置有电极间凹槽。

本发明的有益效果是：相对现有的生产技术，本发明网络变压器的绕线方法更简单，生产效率更高和生产成本更低。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

    图1是符合本发明的网络变压器的立体视图。

图2是图1所示网络变压器的绕线磁芯外观图。

图3是图1所示网络变压器的第一步绕线示意图。

图4是图1所示网络变压器的第二步绕线示意图。

图5是图1所示网络变压器的电路原理图。

图中，LT-网络变压器，B1-“H”型磁芯，C1-磁性盖板，B2-中心柱状部，B3-第一电极凸台，B4-第二电极凸台，B5-第一凸台背面，B6-第二凸台背面，S1-第一根线起线，F1-第一根线尾线，S2-第二根线起线，F2-第二根线尾线，S3-第三根线起线，F3-第三根线尾线，S4-第四根线起线，F4-第四根线尾线，P1-第一电极，P2-第二电极，P3-第三电极，P4-第四电极，P5-第五电极，P6-第六电极，P7-第七电极，B7-电极间凹槽。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。