[发明专利]发动机液压转向泵的制作工艺

说明书

技术领域

   本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种发动机液压转向泵的制作工艺。

背景技术

发动机是很多设备的重要动力来源，通常情况发动机液压转向泵所受的震动和自身产生的震动比较大，长时间使用会对自身造成损伤。影响发动机的寿命和设备本身的安全运行。

发明内容

（一）要解决的技术问题

   本发明要解决的技术问题是：本发明的目的在于提供一种发动机液压转向泵的制作工艺。

（二）技术方案

    为了解决上述技术问题，本发明提供一种发动机液压转向泵的制作工艺，包括以下步骤：

首先选取马氏体材料，马氏体材料含碳2-4%、锰0.2-0.7%、铝0.02-0.06%，余量为铁；马氏体材料在碳酸钙和氢氧化铝的混合溶液里浸泡2-5 分钟，取出晾干；然后在还原气氛里进行还原反应；再加入其质量20% 的铍青铜，共同混合，混合以后倒入压铸模具当中进行压铸，得到发动机转向泵的毛坯；毛坯工作表面进行渗碳处理，形成渗碳层2-6 亚微米；然后放入光亮淬火炉进行淬火，淬火温度100-258 摄氏度，时间25-39 分钟；取出以后冷却。

优选地，所述马氏体材料含碳5%、锰0.6%、铝0.05%，余量为铁。

（三）有益效果

上述技术方案具有如下优点：按照本发明的技术方案，可以更好的起到分散振动力的作用，可以延长发动机转向泵的寿命，节省材料，提高利用率。提高设备的使用寿命。

具体实施方式

    下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

    一种发动机液压转向泵的制作工艺，包括以下步骤：

首先选取马氏体材料，马氏体材料含碳2-4%、锰0.2-0.7%、铝0.02-0.06%，余量为铁；马氏体材料在碳酸钙和氢氧化铝的混合溶液里浸泡2-5 分钟，取出晾干；然后在还原气氛里进行还原反应；再加入其质量20% 的铍青铜，共同混合，混合以后倒入压铸模具当中进行压铸，得到发动机转向泵的毛坯；毛坯工作表面进行渗碳处理，形成渗碳层2-6 亚微米；然后放入光亮淬火炉进行淬火，淬火温度100-258 摄氏度，时间25-39 分钟；取出以后冷却。

优选地，所述马氏体材料含碳5%、锰0.6%、铝0.05%，余量为铁。

按照本发明的技术方案，可以更好的起到分散振动力的作用，可以延长发动机转向泵的寿命，节省材料，提高利用率。提高设备的使用寿命。

  以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。