[发明专利]轴承用润滑油的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种轴承用润滑油的制备方法。

背景技术

轴承是当代机械设备的重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成；按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。随着工业制造的发展，对轴承的要求也越来越高，要求轴承材料环保安全不含有有害成分，轴承材料具有高强度，同时轴承能够适应不同的环境和工况，具有抗应力腐蚀和化学腐蚀的能力。

除了考虑轴承的材质，对轴承使用所必需的润滑油的性能要求也在逐渐提高。润滑油用以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，石油润滑油的用量占总用量90％以上，润滑油主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。润滑性表示润滑油的减磨性能。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明涉及一种轴承用润滑油的制备方法，所述制备方法由如下步骤组成：

步骤一，取聚α-烯烃、季戊四醇、聚亚烷基乙二醇，搅拌混合均匀，得基础油；

步骤二，取二乙烯三胺五甲叉膦酸、琥珀酸酯、双烯基丁二酰亚、氟化铈纳米微粒、聚烷氧聚酚、烷基二苯胺、丁基辛基二苯胺、十二烯基丁二酸酯，搅拌混合均匀，得混合物A；之后将混合物A加入到基础油中，搅拌均匀，得混合物B；

步骤三，搅拌条件下，取胆甾醇加入到混合物B中，之后加热至83-88度，保温2-5小时；冷却至常温，即得所述轴承用润滑油。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明的轴承用润滑油性能优异，耐磨性能可提升30％以上，闪点达到240度；粘度指数为105-125，酸值为0.08-0.13mgKOH/g。金属化合物纳米微粒实现减小摩擦系数、降低磨损同时还能够在摩擦副的表面形成一层结构稳定的、承载能力优异的修复层，起到抗磨、减摩之效果；胆甾醇可以减少摩擦，提高耐磨性等；本发明的基础油基础之上，又添加了复杂的特定物质组合，这些物质组合起来，产生了意想不到的技术效果，显著提升了轴承用润滑油的使用性能。

具体实施方式

下面来说明本发明的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

实施例1

本实施例涉及一种轴承用润滑油，所述润滑油由如下重量份数的各组分组成：

所述轴承用润滑油的制备方法由如下步骤组成：

步骤一，取聚α-烯烃、季戊四醇、聚亚烷基乙二醇，800rpm搅拌混合均匀，得基础油；

步骤二，取二乙烯三胺五甲叉膦酸、琥珀酸酯、双烯基丁二酰亚、氟化铈纳米微粒、聚烷氧聚酚、烷基二苯胺、丁基辛基二苯胺、十二烯基丁二酸酯，700rpm搅拌混合均匀，得混合物A；之后将混合物A加入到基础油中，700rpm搅拌均匀，得混合物B；

步骤三，700rpm搅拌条件下，取胆甾醇加入到混合物B中，之后加热至83度，保温2小时；冷却至常温，即得所述轴承用润滑油。