[发明专利]一种由膨胀烟梗制造梗丝的方法

说明书

【技术领域】

本发明属于烟草制品加工技术领域。更具体地，本发明涉及一种由膨胀烟梗制造梗丝的方法。

【背景技术】

目前，绝大多数卷烟企业烟梗制丝线采用的烟梗加工工艺都是“先切后膨”工艺，即先将预处理烟梗切成梗丝，再将梗丝进行膨化干燥等处理。这种加工方法的基本步骤是水洗梗、贮梗、蒸梗、一次压梗、切梗丝、加料、膨化干燥、风选、加香、掺配至烟丝。这样制的梗丝颜色发白，并且大多数梗丝呈片状，外观形态与烟丝差异较大，在烟丝中掺配均匀性差，卷制的烟支物理指标波动大，烟支燃烧性能受影响较大。另外，采用这种方法制的梗丝木质气等杂气重，刺激大，掺配至卷烟中烟气不谐调，极大影响卷烟的抽吸品质。这也是这种梗丝在卷烟中，尤其在中高档卷烟中应用受到限制的主要原因。

近几年来，随着烟梗处理技术不断发展，膨胀烟梗越来越受青睐，也越来越多应用到卷烟的生产中。膨胀烟梗突出的优点使其价值日渐突显，主要表现在：(1)燃烧时口感中和、平淡，无明显青气、木质气等烟梗原始异味，达到减轻木质气等杂气，减小刺激性，提高其抽吸品质的目的；(2)色泽均匀，具有与烟丝颜色接近的褐色色泽；(3)制成梗丝掺配到卷烟中，可有效降低焦油、CO的释放量，达到降焦减害提高卷烟制品的安全性的目的；(4)现有烟厂设备经简单改造将膨胀烟梗制成“梗丝”、“梗颗粒”、“梗条丝”等多种形态的烟梗制品；(5)膨胀烟梗制成烟梗制品后，因其口感中和、平淡，不会对已有的卷烟配方体现的风格特征造成影响。

CN 201210554413公开了一种烟梗梗丝的制备工艺，该工艺包括真 空回潮及蒸梗、贮梗、增温增湿、理梗、压梗、排片、切梗丝、加料、膨胀干燥、加香步骤。原料烟梗无膨胀过程，且在压梗过程中烟梗纤维空间结构被严重破坏，表皮脱落等情况，梗片在切丝时造碎较大，切出梗丝在膨胀干燥时不能有效膨胀，梗丝固有的木质气、青杂气仍较大，梗丝感官品质提升不大。另外，这种工艺无分选工序，梗丝纯净度不高，梗丝含有的梗块、梗签将会严重影响烟支的物理指标波动和燃烧性能，限制梗丝在卷烟中的应用。

将烟梗膨胀、薄压处理成梗片后再切丝，则同样出现在压梗过程中已定型膨胀烟梗纤维空间结构被严重破坏，烟梗表皮脱落较严重等情况，梗片在切丝时造碎较大，最终的合格梗丝的得率不到50％，如此将烟梗进行膨胀处理也就没有太大的实际意义和价值。

因烟梗的体积小，切片截面小，一般切片后无法再进行切丝，否则造碎太大，梗丝得率过低，故传统制丝工艺一般采用“先切后膨”的制丝工艺，对烟梗只进行一次分切，切出的梗丝大多数呈片状，外观形态与叶丝差异较大，在烟丝中掺配均匀性差。

在总结现有技术的基础上，本发明人针对现有技术缺陷，通过大量实验研究，完成了本发明。

【发明内容】

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种由膨胀烟梗制造梗丝的方法。

[技术方案]

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种由膨胀烟梗制造梗丝的方法。

该方法的步骤如下：

A、膨胀烟梗预处理

使用烟梗输送设备将膨胀烟梗送到回潮设备在水温度40～60℃的条件下进行回潮处理，使所述膨胀烟梗的含水量达到以重量计28～36％； 接着把回潮膨胀烟梗送到贮梗柜在20～24℃与相对湿度55～65％的条件下进行贮梗，使膨胀烟梗的润透率达到98％以上；

B、理梗与切片 

将步骤A得到的膨胀烟梗采用理梗装置进行理顺处理，让理顺膨胀烟梗的纵向方向与切丝机切刀方向的夹角α为0～90°；接着，使用切片机将理顺膨胀烟梗切成厚度为0.1～1.2mm的梗片，再使用分选设备进行梗片与梗块分离，使梗片纯净度达到98％以上；

C、理顺梗片与切梗丝

将步骤B得到的梗片采用梗片理顺装置进行理顺处理，让理顺梗片的纵向方向与切丝机切刀方向的夹角β为0～90°；理顺的梗片通过切丝机切成宽度为0.1～1.2mm的梗丝；

D、配料

通过在线电子皮带秤控制梗丝流量保持恒定，同时根据卷烟配方工艺要求通过加料装置往所述的梗丝中加入所述物料配方，混匀，然后在温度20～24℃与相对湿度55～65％的条件下储存1～4h，使这些物料充分渗透到梗丝中，得到一种加料梗丝；

E、干燥与分选