[发明专利]一种用于箱包领域的网布及其加工方法

权利要求书

1.一种用于箱包领域的网布，其特征在于，其网布透气量不小于1800mm·s^-1，顶破强度不小于2000N；所述的网布对经黄色葡萄糖球菌和大肠杆菌的抑菌率不小于90％，其拒水拒油等级不小于90。

2.一种用于箱包领域的网布的加工方法，其特征在于，其具体步骤为：

(1)箱包改性剂的制备：

(2)箱包用聚酯母粒的制备：

(3)箱包纺丝专用油剂的制备：

将端羟基全氟聚醚与环氧丙氧丙基三乙氧基硅烷按摩尔比为1∶2.05～2.10配置，以乙酸乙酯为溶剂，在75～85℃条件下回流反应1.0～3.0h作为箱包用涤纶单丝油剂A组分；

所述的端羟基全氟聚醚在乙酸乙酯中的摩尔为0.01～0.02mmol/L；

将去离子水与氨丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为1∶20～50配置，进行常温水解反应25～45min制备得到箱包用涤纶单丝油剂B组分；

然后按照A组分与B组分的质量比值为1∶0.5～1.0，且加入A组分与B组分总质量的5倍的去离子水，再在35～45℃加热搅拌反应45～90min制备得到箱包纺丝专用油剂；

(4)箱包用涤纶单丝的制备：

(5)箱包用网布的制备：

采用德国进口KARL MAYER RD6 DPLM型双针床经编机上生产网布，经过整经，编织和后整理三个步骤制备得到所需的箱包用网布。

3.如权利要求2所述的一种用于箱包领域的网布的加工方法，其特征在于，箱包改性剂的制备：将茶叶废渣在质量分数4～6％的双氧水中在90～95℃处理30～45min对茶叶废渣进行氧化处理，并加入质量分数为0.5～1.5％的三聚氰胺作为扩孔剂进行吸附，吸附时间为30min，过滤后清洗，然后将氧化后的茶叶废渣放在0.05～0.5mol/L的硝酸银溶液中浸泡处理90min，过滤后把负载银离子的茶叶废渣放入到密闭容器中，然后在高温高压条件下进行水浴反应，反应温度为120～150℃，反应压力1.5～2.5MPa，反应时间为120～150min，然后取出在无氧气气氛中以10℃/min的升温速率升至250℃，停留90min，然后在无氧气条件下，以10℃/min的升温速率升至450℃，停留60min，最后得到箱包改性剂。

4.如权利要求2所述的一种用于箱包领域的网布的加工方法，其特征在于，箱包用聚酯母粒的制备：以三辊研磨机对箱包改性剂进行粗研磨，在三辊研磨机中研磨3～4h后，采用筛网过滤出小于100微米粉体，然后再采用球磨机进行精细研磨，研磨2～3h后制备得到研磨后的箱包改性剂；在100℃条件下，将上述研磨后的箱包改性剂加入在聚乙烯醇中，高速打浆处理60～90min，控制打浆时转速为800～1000r/min，冷却后，制备得到表面修饰箱包改性剂；再将制备的表面修饰箱包改性剂与聚酯切片进行熔融共混，然后进行挤出，牵伸，冷却，造粒等工序，得到箱包用聚酯母粒。

5.如权利要求4所述的一种用于箱包领域的网布的加工方法，其特征在于，所述的箱包改性剂与聚乙烯醇的质量比为1∶6～8.5。

6.如权利要求4所述的一种用于箱包领域的网布的加工方法，其特征在于，所述的箱包改性剂在箱包用聚酯母粒中的质量分数为30～50％。

7.如权利要求2所述的一种用于箱包领域的网布的加工方法，其特征在于，箱包用涤纶单丝的制备：以箱包用聚酯母粒为功能添加组分，采用熔融纺丝的方法，以高粘度聚酯切片为熔体主体材料，采用圆形喷丝板，通过熔融纺丝，环形冷却，上油，一次牵伸，再卷绕，然后再对一次牵伸的抗菌功能性涤纶单丝进行高温二次牵伸，并进行箱包专用油剂上油，再在150～160℃条件下进行紧张热定型，其停留时间为0.5～1.0ms，再卷绕制备得到所需的箱包用涤纶单丝；箱包用聚酯母粒在箱包用涤纶单丝的质量分数为21～41％。

8.如权利要求2所述的一种用于箱包领域的网布的加工方法，其特征在于，在箱包用网布的制备中，所述的整经过程中控制涤纶单丝整经张力为0.08～0.18g/den，且编织过程中经经纱、纬纱和绑纱制造成网布，经纱均呈竖直状结构，纬纱均呈水平状结构，经纱和纬纱通过绑纱连接，经纱的密度为300～450根/cm，纬纱的密度为300～450根/cm，绑纱的密度为500～600根/cm，所述的经线、纬线和绑纱为上述步骤(4)制备的箱包用涤纶单丝，后整理过程中经编间隔织物在170～180℃汽蒸，气蒸时间为5～10min。