[发明专利]一种新型滑块机构的发泡涨模

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，特别涉及一种新型滑块机构的发泡涨模。

背景技术

发泡成型是指将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，传统的发泡模机构伸缩距离小，箱体前面板整体发泡后不能完全脱模取出发泡箱体。

发明内容

本发明提供一种新型滑块机构的发泡涨模，发泡后实现完全脱模取出发泡箱体，增强了发泡箱体的平整度、强度、密封性和保温性。

本发明采用的技术方案是：

一种新型滑块机构的发泡涨模，包括涨模组件I、直线导轨、气缸、连接块、涨模组件II和发泡箱体，所述涨模组件I和涨模组件II通过直线导轨连接，所述连接块安装在气缸顶端，所述涨模组件II通过连接块与气缸相连，所述涨模组件II设置在发泡箱体内。

进一步的，所述直线导轨倾斜放置，使涨模组件I与涨模组件II斜面连接。

进一步的，所述直线导轨倾斜放置的倾斜角度β相对于涨模组件II的高度H和长度方向位移L有一定关系，H与L的关系公式为：tanβ≤(H-a)/L，其中，a为直线导轨连接部位的安全值。

优选的，所述a为200。

本发明的有益效果是：

本发明通过涨模组件II沿斜面向上滑动，所以在长度方向也有个相对位移。长度方向缩小的空间保证了发泡箱体的顺利取出，发泡箱体前面板整体发泡后减少了发泡箱体组合拼装时的劳动量，增强了发泡箱体的平整度、强度、密封性和保温性，同时也美化了发泡箱体的外观度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一种新型滑块机构的发泡涨模发泡状态示意图。

图2为本发明一种新型滑块机构的发泡涨模未发泡状态示意图。

图中：1、涨模组件I，2、直线导轨，3、气缸，4、连接块，5、涨模组件II，6、发泡箱体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本发明公开一种新型滑块机构的发泡涨模，包括涨模组件I1、直线导轨2、气缸3、连接块4、涨模组件II5和发泡箱体6，所述涨模组件I1和涨模组件II5通过直线导轨2连接，所述连接块4安装在气缸3顶端，所述涨模组件II5通过连接块4与气缸3相连，所述涨模组件II5设置在发泡箱体6内，所述直线导轨2倾斜放置，使涨模组件I1与涨模组件II5斜面连接。

如图1所示，当需要发泡时，发泡箱体6内部充注发泡料，由外夹具和涨模组件组合共同形成一个稳定的空间，保持发泡箱体6外壳的形状不变的情况下发泡料固化成型。

如图2所示，当发泡料完全固化后，外夹具打开，涨模组件I1和涨模组件II5分别由各自的胀缩机构带动收缩后，再由气缸3通过连接块4带动涨模组件II5沿斜面向上滑动，同时带动发泡箱体6上升。由于涨模组件II5是沿斜面向上滑动的，所以在长度方向也有个相对位移。长度方向缩小的空间保证了箱体6的顺利取出，解决了传统的发泡模机构伸缩距离小箱体前面板整体发泡后不能完全脱模取出箱体的问题。发泡箱体6前面板整体发泡后减少了箱体组合拼装时的劳动量，增强了发泡箱体6的平整度、强度、密封性和保温性，同时也美化了发泡箱体6的外观度。