[发明专利]一种自适应送丝3D打印机及其打印方法有效
申请号: | 201510223937.X | 申请日: | 2015-05-05 |
公开(公告)号: | CN104802408B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 李涤尘;陈士尹;曹毅 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00;B33Y40/00;B33Y30/00 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所61215 | 代理人: | 贺建斌 |
地址: | 710049*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自适应 打印机 及其 打印 方法 | ||
1.一种自适应送丝的3D打印机,包括二维运动平台(2),3D打印头(1)安装在二维运动平台(2)上,3D打印头(1)的下方设有工作平台(3),工作平台(3)和升降装置(4)连接,料盘(7)固定在工作平台(3)后部的打印机外壳(5)上,塑料丝(6)缠绕在料盘(7)上,塑料丝(6)经过张紧装置(8)并经由导向管(9)送入3D打印头(1)中,其特征在于:
所述的3D打印头(1)包括动态扭矩传感器(12),动态扭矩传感器(12)的内部安装有传动轴(23),传动轴(23)的一端通过第二联轴器(14)与打印头步进电机(15)同轴连接,传动轴(23)的另一端通过第一联轴器(13)与导轮轴(10)同轴连接,送丝导轮(20)连接在导轮轴(10)上,在导轮轴(10)的中间连接有导轮轴固定装置(22),送丝导轮(20)的下方为打印头外壳(11),打印头外壳(11)内部是打印头空腔(21),打印头空腔(21)的端头连接有喷嘴(19),塑料丝(6)经过导向管(9)穿过打印头空腔(21)到达喷嘴(19),打印头外壳(11)靠近喷嘴(19)处连接有加热装置(16)和温控器(17),喷嘴(19)外设有剪切装置(18),打印头外壳(11)、动态扭矩传感器(12)和打印头步进电机(15)固定在保护壳24上。
2.根据权利要求1所述的自适应送丝的3D打印机的打印方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)塑料丝(6)从料盘(7)中出发,经过张紧装置(8),由导向管(9)供给3D打印头(1),并由喷嘴(19)挤出并铺在工作平台(3)上,所述的塑料丝(6)是PLA或ABS塑料;
2)当进行零件的3D打印工作时,计算机程序控制二维运动平台(2)与升降装置(4),带动3D打印头(1)在工作平台(3)上按照当前层模型的截面数据运动;同时,打印头步进电机(15)带动依靠第二联轴器(4)同轴连接动态扭矩传感器(12)的传动轴(23)转动,传动轴(23)带动依靠第一联轴器(13)同轴连接的导轮轴(10)与送丝导轮(20)转动,塑料丝(6)在送丝导轮(20)的带动下进入打印头空腔(22)并运动到喷嘴(19)处挤出,喷嘴(19)附近处的加热装置(16)和温控器(17)保证塑料丝(6)始终处于熔融状态;
3)塑料丝(6)从喷嘴(19)处被挤出之后在工作平台(3)上冷却沉积,同时塑料丝(6)被粘附在了工作平台(3)上,因此能够随着二维运动平台(2)的运动而不断从料盘(7)中被拉扯出;喷嘴(19)将塑料丝(6)挤出并铺在工作平台(3)的过程中,打印头步进电机(15)的输出扭矩值被动态扭矩传感器(12)所测得,同时,工作平台(3)的平面度变化与打印工件的尺寸变化会引起打印头步进电机(15)的输出扭矩发生变化,动态扭矩传感器(12)检测这一变化;
4)动态扭矩传感器(12)将打印头步进电机(15)的输出扭矩以数字信号的形式传入计算机,计算机对数字信号进行相应的转码和处理并向打印头步进电机(15)发出相应的控制指令调节打印头步进电机(15)的转速从而控制塑料丝(6)经由喷嘴(19)挤出并铺在工作平台(3)的送丝量,从而减小工作平台(3)的平面度误差,同时在打印工件的过程中,根据工件尺寸的变化及时调节送丝进给量,提高打印工件的精度;
5)重复打印,直至工作平台(3)的平面度误差大小达到符合精度要求的误差范围,在打印过程中,减小打印工件的尺寸误差。
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