[发明专利]轴承材料的制备方法

权利要求书

1.一种轴承材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法由如下步骤组成：

步骤一，取Si粉，Mn粉，Cr粉，Mo粉，Ni粉，W粉，Fe粉，混合均匀，得金属粉末；

步骤二，取MoS₂、C和碳化铬，加入步骤一所得金属粉末中，放入球磨筒内进行研磨，得混合料；

步骤三，取混合料用滑动轴承轴瓦模具在1300-1600kg/cm2的压力下压模成型，压制过程保持压力的平稳，并保持2-4小时，获得轴瓦毛坯；

步骤四，在氩气或氮气保护氛围下，取轴瓦毛坯烧结，烧结温度为1180℃-1190℃，以15-20℃/min的升温速率进行升温，达到设置温度后保温3-5小时；

步骤五，取步骤四得到的轴瓦毛坯，冷却至室温，去除表面氧化层，进行表面磨削、去毛刺和倒角处理，即得所述轴承材料。

2.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述压力为1500kg/cm2。

3.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述保持的时间为3小时。

4.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述烧结温度为1185℃-1187℃。

5.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述升温速率为16-18℃/min。

6.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述保温的时间为4小时。

7.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，所述轴承材料的组分如下：C0.65-0.70，Si0.45-0.55％，Mn0.8-0.95％，Cr1.0-1.4％，Mo0.15-0.20％，Ni6-10％，MoS₂8-16％，W2-6％，碳化铬6-8％，P≤0.015％，S≤0.015％，余量为Fe以及不可避免的杂质。

8.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，所述轴承材料的组分如下：C0.66-0.68，Si0.48-0.50％，Mn0.85-0.90％，Cr1.1-1.3％，Mo0.16-0.19％，Ni7-9％，MoS₂10-14％，W3-5％，碳化铬6.5-7.5％，P≤0.012％，S≤0.012％，余量为Fe以及不可避免的杂质。

9.根据权利要求1所述的轴承材料的制备方法，其特征在于，C0.67，Si0.49％，Mn0.88％，Cr1.2％，Mo0.17％，Ni8％，MoS₂12％，W4％，碳化铬7％，P≤0.010％，S≤0.010％，余量为Fe以及不可避免的杂质。