[发明专利]一种加厚型发泡PIR板材的制备工艺有效
| 申请号： | 201510224943.7 | 申请日： | 2015-05-05 |
| 公开（公告）号： | CN104890175B | 公开（公告）日： | 2018-02-27 |
| 发明（设计）人： | 贾富忠 | 申请（专利权）人： | 江苏晶雪节能科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C44/20 | 分类号： | B29C44/20;B29C44/60;C08G18/48;C08J9/14 |
| 代理公司： | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258 | 代理人： | 王美华,任晓岚 |
| 地址： | 213100 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 加厚 发泡 pir 板材 制备 工艺 | ||
1.一种加厚型发泡PIR板材的制备方法，其特征在于：所述的制备方法为，
(1)在下钢板表面均匀喷涂一层胶体，并且预热下钢板使胶体处于拉丝状态；
(2)先将白料、催化剂、发泡剂混合均匀后，再与黑料混匀得到混料，将所述混料送入混合头，并控制混料温度为28～32℃，
所述的黑料为多异氰酸酯M50，所述的白料为聚醚多元醇类，
所述黑料与白料的重量比为190：100，所述催化剂占白料重量的1～1.8％，所述发泡剂占白料重量的6～8％，
同时待步骤(1)中下钢板表面上的胶体至拉丝状态时，通过固定头将所述混料浇注于所述胶体表面，并且和上钢板一起送入层压机中发泡，
在整个制备过程中，采用双履带机热压所述上、下钢板，双履带与所述上、下钢板接触，双履带温度为55～65℃，
控制发泡过程中的触板时间为57～67s，拉丝时间为60～70s。
2.如权利要求1所述的加厚型发泡PIR板材的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的胶体由多异氰酸酯M50和巴斯夫CH1962-4按照质量比19：10混合均匀而成。
3.如权利要求1所述的加厚型发泡PIR板材的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述胶体在下钢板表面的喷涂量为50～150g/m2。
4.如权利要求1所述的加厚型发泡PIR板材的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的催化剂为巴斯夫CX310。
5.如权利要求1所述的加厚型发泡PIR板材的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的发泡剂为HCFC141b或环戊烷。
6.如权利要求1所述的加厚型发泡PIR板材的制备方法，其特征在于：在所述的制备过程中，所述双履带机带动上、下钢板的传送速度为2.5～2.8m/s。
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