[发明专利]黄金冶炼含氰废水的处理方法

权利要求书

1.一种黄金冶炼含氰废水的处理方法，包括以下步骤：

(1)酸化反应：向黄金冶炼含氰废水中加酸，调节含氰废水的pH值至1.5～2.5，进行酸化反应，反应完成后，经固液分离，得到酸化废水和铜氰络合物；

(2)吹脱处理：将酸化废水用空气进行吹脱处理，吹脱所得含氰气体通过吸收液进行吸收；

(3)芬顿反应：将吹脱处理后的酸化废水的pH值调节至2.5～3.5，然后加入芬顿试剂进行芬顿反应，去除酸化废水中的硫氰酸根；

(4)SO₂空气法处理：向芬顿反应后所得废水中通入SO₂和空气进行反应，反应过程中控制废水的pH值为8.5～10.0，反应完成后进行固液分离，得到滤液和污泥，完成处理过程。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述芬顿试剂是由双氧水和硫酸亚铁组成的；所述芬顿试剂中，H₂O₂与Fe²⁺的摩尔比值为7～10∶1；所述双氧水中H₂O₂的质量浓度为27％～30％。

3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述芬顿试剂按照以下比例进行投加：所述芬顿试剂中双氧水所含H₂O₂与所述黄金冶炼含氰废水的初始COD_Cr的质量比值为3～5∶1。

4.根据权利要求1、2或3所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述酸包括硫酸。

5.根据权利要求1、2或3所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述吹脱处理后的酸化废水的pH值通过石灰乳进行调节；所述步骤(4)中，所述废水的pH值通过石灰乳进行控制。

6.根据权利要求1、2或3所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述吹脱所得含氰气体经吸收液吸收后发生反应，得到氰化物溶液；当氰化物溶液中氰化物的浓度达到生产要求时，将氰化物溶液返送至黄金冶炼氰化浸金工段。

7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，所述吸收液为氢氧化钠溶液。

8.根据权利要求1、2或3所述的处理方法，其特征在于，将所述步骤(4)得到的污泥进行压滤处理，所得压滤液返送至步骤(1)的黄金冶炼含氰废水中继续处理，所得压滤渣泥饼进行外运处理。

9.根据权利要求1、2或3所述的处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述铜氰络合物用于返送至铜冶炼生产工段回收铜。

10.根据权利要求1、2或3所述的处理方法，其特征在于，所述黄金冶炼含氰废水的初始COD_Cr浓度为200mg/L～1000mg/L，所述黄金冶炼含氰废水中总氰化物的浓度为200mg/L～5000mg/L。