[发明专利]一种纺织品染色物干摩擦牢度提升剂及其制备方法和干摩擦牢度提升工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织助剂及其制备方法和使用工艺，尤其涉及一种纺织品染色物干摩擦牢度提升剂制备工艺和干摩擦牢度提升工艺。

背景技术

纺织品染色物的色牢度能否达标，与众多因素相关，除所用染料类型及染色工艺相关外，与织物的组织结构，表面形态也有很大关系。在众多的色牢度指标中，纺织品摩擦牢度是目前较难解决的问题之一，传统的染色物后整理工艺中，用固色剂Y，固色剂M等进行固色处理，以期提高染色物的色牢度，其中包括摩擦牢度，但由于固色剂Y，固色剂M等含有甲醛对人体有害，目前已全面禁止使用。

近年来，国内外印染助剂行业相继开发了阳离子型聚季铵盐类固色剂，聚氨酯类固色剂等，对纺织品染色物的湿牢度提升起到了明显效果，尤其是染色物湿摩擦牢度；长期以来由于出口纺织品的技术壁垒所限，很难达标。以上类型的染色物固色剂对某些特定的纺织品，如羊毛粗纺织物、超纤织物、起绒类织物的干摩擦牢度，不但未能提高，反而有下降的趋势。另外，阳离子类型固色剂难免会引起染色物色光变化，及手感僵硬等问题。因此，研制纺织品染色物干摩擦牢度提升剂势在必行，却始终是业界的一个技术难题。

影响纺织品染色物干摩擦牢度的主要因素有：⑴纺织品染色物组织结构与表面形态，如粗纺类织物，该类织物表面粗糙，动摩擦系数大，表现出摩擦牢度不佳。⑵与染色物表面染料堆积量有关，即深色织物表现摩擦牢度较差，这与摩擦运动中染料的浓度梯度差异有关。⑶与染料结构有关，如酞菁类染料，由于分子大较难渗透进纤维内腔，易堆积于纤维表面，影响其摩擦牢度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种能有效提高纺织品染色物干摩擦牢度的提升剂以及该提升剂的制备方法，同时提供使用该干摩擦牢度提升剂提升纺织品染色物干摩擦牢度的工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种纺织品染色物干摩擦牢度提升剂，该提升剂为包含以下组份的混合助剂：

磺基甜菜碱型两性表面活性剂，其化学式为RN⁺(CH₃)₂(CH₂)SO^-₃，其中R＝C₁₆H₃₃；

可交联环氧基团缩合物，所述的可交联环氧基团缩合物为已二胺与环氧氯丙烷的缩合物；

聚乙烯乳液；

二甘醇。

进一步，所述的各组分的重量份如下：

同时本发明提供了上述纺织品染色物干摩擦牢度提升剂的制备方法：

a、首先配制磺基甜菜碱型两性表面活性剂；

b、投入反应釜中升温搅拌溶解；水浴80-90℃，搅拌至无颗粒、呈乳白稀薄膏状物，降温至40-50℃备用；

c、在已溶解、冷却的磺基甜菜碱型两性表面活性剂膏状物中，依次加入二甘醇、聚乙烯乳液、可交联环氧基团缩合物，边搅拌边加入，混合均匀后，过滤出料即可。

本发明还提供了一种使用上述纺织品染色物干摩擦牢度提升剂的浸轧工艺，步骤如下：

a、配制干摩擦牢度提升剂，根据染色物色泽深度及纺织品表面形态，加水配制浓度为30-50g/l的浸轧处理液于浸轧槽中；

b、纺织品经过二浸二轧的浸轧工艺，轧液率保持70-100％；

c、予烘干，然后焙烘，完成浸轧处理。

其中，予烘干后最好在130℃焙烘1-2min。

本发明还提供了一种使用上述纺织品染色物干摩擦牢度提升剂的浸渍工艺，步骤如下：

a、配制干摩擦牢度提升剂，以染色物色泽深度及纺织品表面形态，按待处理纺织品重量的3-5％配制干摩擦牢度提升剂用量；

b、加水配置浸渍处理液，采用浴比1：10-20，室温下将纺织品加入浸渍处理液中，升温至50-60℃浸渍处理；

c、取出纺织品烘干，然后焙烘，完成浸渍处理。

其中所述的升温至50-60℃浸渍处理的时间可以为30min。

本发明是通过了长期的研发和实践总结中获得的一种独特的能够有效提高纺织品染色物干摩擦牢度的提升剂，同时提供了该提升剂的制备方法和处理工艺，填补了在织物后整理工艺中有效干摩擦牢度提升工艺的空白。