[发明专利]一种可转位车削刀片有效
申请号: | 201510225738.2 | 申请日: | 2015-05-06 |
公开(公告)号: | CN104858460B | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 王许超;徐唯;刘志林;崔宝宝;刘敏 | 申请(专利权)人: | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 |
主分类号: | B23B27/22 | 分类号: | B23B27/22 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008 | 代理人: | 赵洪,姜芬 |
地址: | 412007 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可转位 车削 刀片 | ||
1.一种可转位车削刀片,包括上表面(1)、下表面(2)以及连接所述上表面(1)、下表面(2)的多个侧壁(3),所述上表面(1)与侧壁(3)相交形成切削刃(4),上表面(1)在所述切削刃(4)形成的引导表面为前刀面(5),相邻两个侧壁(31,32)通过圆柱面(6)连接过渡,所述上表面(1)、侧壁(31、32)及圆柱面(6)相交形成刀尖(7),相邻两个侧壁(31,32)之间的夹角为刀尖夹角α,所述切削刃(4)包括刀尖刃(43)以及两个侧刃(41,42),所述切削刃(4)关于刀尖夹角α的几何平分线对称分布,所述刀尖刃(43)位置高于所述两个侧刃(41,42),其特征在于:所述前刀面(5)对应所述刀尖刃(43)、两个侧刃(41,42)分成刀尖刃前刀面(51)与两个侧刃前刀面(52,53),侧刃前刀面(52,53)向刀尖刃前刀面(51)过渡过程中,所述侧刃前刀面(52,53)与刀尖刃前刀面(51)的夹角逐渐变大,且刃宽逐渐减小,所述刀尖(7)顶部正中设有断屑槽(10),所述断屑槽(10)包括一个椭圆大凸球(81)、两个椭圆小凸球(82)与人字形分布的凸台(9),所述一个椭圆大凸球(81)和两个椭圆小凸球(82)由刀尖(7)向刀片中心呈放射线分布,所述凸台(9)设置在所述椭圆小凸球(82)远离所述刀尖(7)的一侧,所述断屑槽(10)底部为圆滑过渡,所述椭圆大凸球(81)长半径取值范围为0.15-0.4mm,短半径取值范围为0.1-0.35mm,椭圆小凸球(82)长半径取值范围为0.1-0.3mm,短半径取值范围为0.1-0.25mm。
2.根据权利要求1所述的可转位车削刀片,其特征在于:所述椭圆大凸球(81)前端与刀尖刃前刀面(51)的交点至刀尖刃(43)的水平距离为c,至刀尖刃(43)顶部的垂直距离为b,刀尖圆弧半径为r,0.75 r≤c≤r,0.1mm≤b≤0.3mm,所述椭圆小凸球(82)后端通过凸台(9)的凸台锥面(91)与上表面(1)相连。
3.根据权利要求2所述的可转位车削刀片,其特征在于:所述凸台锥面(91)包括两段与水平面的夹角分别为θ1、θ2的母线,15°≤θ1≤25°,5°≤θ2≤15°。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的可转位车削刀片,其特征在于:所述刀尖刃前刀面(51)与上表面(1)形成夹角为γ,侧刃前刀面(52、53)与上表面(1)形成夹角为γ’ ,且5°≤γ≤25°,3°≤γ’≤ 20°。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的可转位车削刀片,其特征在于:所述前刀面(5)在刀尖刃(43)区包括第一刀尖前刀面(511)和第二刀尖前刀面(512),所述前刀面(5)在侧刃(41、42)区包括第一侧刃前刀面(521)和第二侧刃前刀面(522),第一刀尖前刀面(511)与上表面(1)形成第一前角γ1,第二刀尖前刀面(512)与上表面(1)形成第二前角γ2,第一侧刃前刀面(521)与上表面(1)形成第一前角γ1’,第二侧刃前刀面(522)与上表面(1)形成第二前角γ2’, 5°≤γ1≤10°,3°≤γ1’≤ 8°,10°≤γ2≤25°,8°≤γ2’≤20°。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的可转位车削刀片,其特征在于:所述刀尖刃(43)与对称的侧刃(41、42)的在刀片厚度方向上的最大距离为a,且0.1mm≤a≤0.4mm。
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