[发明专利]高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺在审
申请号: | 201510225900.0 | 申请日: | 2015-05-06 |
公开(公告)号: | CN104878171A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杜贵明;梁兵;赖卫华 | 申请(专利权)人: | 柳州科尔特锻造机械有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C22F1/04 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 高松 |
地址: | 545006 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 镁合金 在线 淬火 系统 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺,属于机械技术领域。
背景技术
目前,大多数采用立式空气炉对铝合金型材进行淬火,其工艺过程是:将铝合金铸棒预热→用挤压机挤压成铝合金型材→冷却铝合金型材→在铝合金型材的端口钻孔后穿铁丝→将铝合金型材挂上吊盘→将铝合金型材放入立式空气炉加热→保温达到淬火温度→将铝合金型材出炉并在冷却液中淬火。
由于挤压机热挤压出的铝合金型材本身温度很高(440℃以上),这部分热量未被充分利用,而是自然散失到周围环境中,铝合金型材自然冷却,而在后续的淬火步骤前,还需要将常温的铝合金型材放入立式空气炉中重新加热、升温、保温达到所需要的淬火温度,因此这种淬火工艺能耗很高,周围环境温度高,操作环境恶劣,还要修建一个淬火用的深水井。因此,整套设备投资大。
这种淬火工艺是间歇式生产,铝合金型材不能实现在线连续淬火,生产周期较长。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺。
本发明的技术方案是:一种高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺,高强度铝镁合金在线淬火系统包括挤压机、淬火装置、牵引机,牵引车上设有夹具,夹具用于夹持出自所述挤压机型材出口的铝镁合金型材的一端;淬火装置包括若干呈环状布置的冷却喷管,若干所述冷却喷管的设置方向与所述铝镁合金型材的运动方向一致,若干所述冷却喷管上的喷孔呈向心设置;高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺包括以下步骤:
A、所述牵引机运转,所述动力装置驱动所述牵引车沿所述轨道运行至靠近所述挤压机的型材出口处;
B、由所述挤压机对预热后的铝镁合金铸棒进行热挤压;
C、所述牵引车的夹具夹持住挤压出的铝镁合金型材的一端;在所述挤压机对铝镁合金铸棒进行热挤压的同时,所述牵引车同步牵引挤压出的铝镁合金型材进入所述保温炉内;铝镁合金型材在所述保温炉中被保温,或被加热并保温;
D、制得一个铝镁合金型材挤压制品件,所述铝镁合金型材挤压制品件在所述保温炉内达到淬火温度时,所述牵引车沿所述轨道牵引所述铝镁合金型材挤压制品件快速行至淬火装置,由所述淬火装置对铝镁合金型材挤压制品件进行淬火处理。
从铝合金型材离开挤压机的型材出口,在保温炉保温或加热保温,到淬火装置进行快速冷却淬火处理,整个转移过程时间很短,实际生产表明只用几分钟,实现了铝合金型材挤压制品件挤压完成之后的即时在线淬火、连续生产,保证了产品质量的一致性。
具体实施方式
一种高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺,高强度铝镁合金在线淬火系统包括挤压机、淬火装置、牵引机,牵引车上设有夹具,夹具用于夹持出自所述挤压机型材出口的铝镁合金型材的一端;淬火装置包括若干呈环状布置的冷却喷管,若干所述冷却喷管的设置方向与所述铝镁合金型材的运动方向一致,若干所述冷却喷管上的喷孔呈向心设置;高强度铝镁合金在线淬火系统的在线淬火工艺包括以下步骤:
A、所述牵引机运转,所述动力装置驱动所述牵引车沿所述轨道运行至靠近所述挤压机的型材出口处;
B、由所述挤压机对预热后的铝镁合金铸棒进行热挤压;
C、所述牵引车的夹具夹持住挤压出的铝镁合金型材的一端;在所述挤压机对铝镁合金铸棒进行热挤压的同时,所述牵引车同步牵引挤压出的铝镁合金型材进入所述保温炉内;铝镁合金型材在所述保温炉中被保温,或被加热并保温;
D、制得一个铝镁合金型材挤压制品件,所述铝镁合金型材挤压制品件在所述保温炉内达到淬火温度时,所述牵引车沿所述轨道牵引所述铝镁合金型材挤压制品件快速行至淬火装置,由所述淬火装置对铝镁合金型材挤压制品件进行淬火处理。
从铝合金型材离开挤压机的型材出口,在保温炉保温或加热保温,到淬火装置进行快速冷却淬火处理,整个转移过程时间很短,实际生产表明只用几分钟,实现了铝合金型材挤压制品件挤压完成之后的即时在线淬火、连续生产,保证了产品质量的一致性。
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