[发明专利]一种钢丝强度稳定装置有效
申请号: | 201510226198.X | 申请日: | 2015-05-06 |
公开(公告)号: | CN104878185B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 严华;沈旭林;赵玲;周晓东 | 申请(专利权)人: | 张家港市骏马钢帘线有限公司 |
主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250 | 代理人: | 张建纲 |
地址: | 215617 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢丝 强度 稳定 装置 | ||
技术领域
本发明涉及钢丝生产领域,具体涉及一种钢丝强度稳定装置。
背景技术
钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳,国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是:“由两根或两根以上钢丝组成的,或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。”。钢帘线主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料,是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品,也是在金属制品中生产难度最大的产品。
钢丝的性能决定了钢帘线的品质。然而,在现有钢丝的生产工艺中,由于钢丝生产车间中的热源分布不均衡,生产空间中有一定的空气流动,再加上设置在生产车间中的吸风罩、保温帘等其他加速空气流动的设备,生产车间中的空气流动过大。而淬火后的钢丝还没有完全完成组织转变过程,直接暴露在这样的环境中,极易导致钢丝强度散差大,后续的湿拉单丝工艺又会进一步加大强度散差,最终在钢帘线的制造过程中造成合股捻制不均的问题,进而影响钢帘线的品质。
发明内容
为此,本发明所要解决的是现有技术中钢丝强度散差较大的问题,从而提供一种能有效降低钢丝散差,提高钢丝强度稳定性的一种钢丝强度稳定装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
本发明所述的一种钢丝强度稳定装置,包括内底面平整的条形槽体,设置在所述槽体上部的若干可拆卸盖体,所述槽体沿其长度方向的两端开口,所述盖体盖合在所述槽体上形成两端贯通的通道;所述槽体底部设置有若干用于支撑通过所述槽体的物体的支承组件。
所述支承组件为外壁为曲面的条状组件,所述条状组件的长轴方向与所述槽体的长轴方向垂直。
所述槽体底部设置有用于固定所述支承组件的固定组件。
所述固定组件为固定连接在所述槽体底部并分别设置在所述条状组件宽度方向两侧的挡板。
优选地,所述槽体的底面为平面。
所述挡板的高度小于所述条状组件垂于所述槽体底面方向上的高度。
所述条状组件在所述槽体深度方向上的高度与所述槽体的深度比为1:3~1:6。
沿所述槽体长轴方向,所述盖体的宽度与所述槽体的长度比为1:10~1:1。
所述槽体底部还设置有耐火材料层,所述耐火材料层的厚度小于所述支承组件沿所述槽体深度方向上的高度。
优选地,所述条状组件为耐高温条状组件。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
1、本发明所述的一种钢丝强度稳定装置,包括内底面平整的条形槽体,设置在所述槽体上部的若干可拆卸盖体,所述槽体沿其长度方向的两端开口,所述盖体盖合在所述槽体上形成两端贯通的通道;所述槽体底部设置有若干用于支撑通过所述槽体的物体的支承组件。在钢丝生产设备中,所述钢丝强度稳定装置设置在淬火槽后部,淬火后的钢丝直接沿水平方向进入所述钢丝强度稳定装置。所述钢丝强度稳定装置为钢丝的组织转变提供一个不受外部干扰的,且内部环境相对稳定的空间,在此空间内,淬火后的钢丝完全完成组织相变过程,有效稳定了所述钢丝的强度,保证的钢丝的通条性能,进而减少了钢丝的强度散差。
2、本发明所述的一种钢丝强度稳定装置,所述盖体为可拆卸拼接盖体,可以通过盖体数量的选择还调整所述钢丝强度稳定装置中的空气量,以调整不同批次钢丝的强度,灵活方便,使用成本低。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明实施例所述的槽体的结构示意图;
图2是本发明实施例所述的盖体的结构示意图;
图中附图标记表示为:1-槽体、2-固定组件、3-支承组件、4-盖体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明可以以许多不同的形式实施,而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反,提供这些实施例,使得本公开将是彻底和完整的,并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员,本发明将仅由权利要求来限定。在附图中,为了清晰起见,会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。
实施例
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