[发明专利]一种热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒及其制备方法

权利要求书

1.一种热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒，其特征在于，所述热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒按重量份数主要由如下原料制备得到：

所述填充剂的平均粒径为1～50μm；

所述热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒采用如下方法进行制备，所述方法包括以下步骤：

(1)将配方量的热塑性聚氨酯弹性体在45～110℃下进行热处理；

(2)将热处理后的热塑性聚氨酯弹性体与配方量的交联剂、填充剂、成核剂及光稳定剂混合，得到混合料；

(3)将混合料在长径比≥40的挤出机中熔合、混炼和塑化后与从机头处注入的配方量的发泡剂进行混合并挤出，得到挤出物；

(4)将挤出物进行切粒和脱水干燥，得到热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒。

2.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒，其特征在于，所述热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒按重量份数主要由如下原料制备得到：

3.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒，其特征在于，所述热塑性聚氨酯弹性体为聚酯型热塑性聚氨酯弹性体和/或聚醚型热塑性聚氨酯弹性体。

4.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒，其特征在于，所述发泡剂为二氧化碳、丁烷、戊烷、己烷、庚烷或氟利昂中的任一种或至少两种的混合物。

5.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)或异氰酸酯类交联剂中的任一种或至少两种的混合物。

6.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒，其特征在于，所述成核剂为聚乙烯蜡、单甘脂或三硬脂酸甘油酯中的任一种或至少两种的混合物。

7.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒，其特征在于，所述填充剂为陶土、滑石、氢氧化镁或碳酸钙中的任一种或至少两种的混合物。

8.根据权利要求1所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒，其特征在于，所述光稳定剂为HS-944、BW-10LD、HS-950或HS-625中的任一种或至少两种的混合物。

9.根据权利要求1-8之一所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将配方量的热塑性聚氨酯弹性体在45～110℃下进行热处理；

(2)将热处理后的热塑性聚氨酯弹性体与配方量的交联剂、填充剂、成核剂及光稳定剂混合，得到混合料；

(3)将混合料在长径比≥40的挤出机中熔合、混炼和塑化后与从机头处注入的配方量的发泡剂进行混合并挤出，得到挤出物；

(4)将挤出物进行切粒和脱水干燥，得到热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒。

10.根据权利要求9所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述热处理的时间为1～8小时。

11.根据权利要求9所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述挤出机为双螺杆挤出机。

12.根据权利要求9所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述挤出机的熔体温度设定为150～195℃。

13.根据权利要求9所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，进行步骤(3)所述的挤出时挤出机的模头压力为12～21MPa，模头温度为150～220℃。

14.根据权利要求9所述的热塑性聚氨酯弹性体发泡珠粒的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述挤出机具有直径为2.5～11mm的圆孔口模。