[发明专利]一种自力式防泄放阀

说明书

所属技术领域

本发明涉及阀门领域，具体涉及一种防泄放阀。

背景技术

阀门在工艺管理系统中起到切断或调节的作用，其切断或调节均由扳手或驱动装置来实现，一旦管路系统中出现意外爆裂或设备失效，介质就会泄漏，不仅造成大量的浪费，若介质为有毒有害、易燃易爆时，会对环境或人身、财产造成极大的危害。

发明内容

为了克服现有阀门的上述缺点，本发明提供一种具有自动关断功能的自力式防泄放阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种自力式防泄放阀，包括阀体、穿过阀盖置于阀体内的阀杆、设置于阀杆底端面用于开启或关闭阀门的阀瓣，以及阀体两端的介质进出通道，阀体的中部设有中空的隔板，隔板将阀体分为A腔和B腔， A腔和进口相通， B腔与出口相通，隔板上设有上阀座，上阀座与阀瓣密封配合，在A腔内设有截断装置，截断装置包括阀塞，阀塞贯穿于设置在阀体上的导向座内，其顶端面与隔板上的下阀座密封配合，其底端面下设有弹簧座，阀塞顶端面为非平面，弹簧座下设有弹簧，弹簧固定在用于封堵阀体下端口的压盖内，弹簧座与阀体之间通过密封元件密封，导向座上开有导压小孔，导压小孔将导向座和弹簧座形成的C腔与A腔连通。

阀塞顶端面为锥面。

本发明的有益效果是：当管路爆裂或设备失效，导致介质泄放量变大时，阀塞在弹簧的作用下迅速关闭阀门，无需人为操作；且阀门工作时使用的是阀瓣与上密封座形成的密封副，而紧急切断时使用的是阀塞与下密封座形成的密封副，密封副的区别使用使得阀门的密封性能更可靠，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图中：1. 阀盖；2. 阀杆；3. 阀体；4. 阀瓣；5. B腔；6. 出口；7. 阀塞顶端面；8. A腔；9. 导压小孔；10.密封元件；11. 弹簧座；12. 弹簧；13. 压盖；14. C腔；15. 进口；16. 隔板；17. 上阀座；18.下阀座；19.阀塞；20. 导向座。

具体实施方式  

如图1所示，一种自力式防泄放阀，包括阀体3、穿过阀盖1置于阀体3内的阀杆2、设置于阀杆2底端面用于开启或关闭阀门的阀瓣4，以及阀体3两端的介质进出通道，阀体3的中部设有中空的隔板16，隔板16将阀体分为A腔8和B腔5， A腔8和进口15相通， B腔5与出口6相通，隔板16上设有上阀座17，上阀座17与阀瓣4密封配合，在A腔8内设有截断装置，截断装置包括阀塞19，阀塞19贯穿于设置在阀体上的导向座20内，阀塞顶端面7与隔板16上的下阀座18密封配合，阀塞底端面与弹簧座11固定连接，阀塞顶端面7为非平面，本实施例中将其设置为锥面，其他形式只要能够承受到A腔8内介质施加的向下分力的顶端面均可用于替代本实施例的锥面形式，即均在本发明的保护范围之内，弹簧座11下设有弹簧12，弹簧12固定在用于封堵阀体下端口的压盖13内，弹簧座11与阀体3之间通过密封元件10密封，导向座20上开有导压小孔9，导压小孔9将导向座20和弹簧座11形成的C腔14与A腔8连通。

阀门开启时，扳手或驱动装置通过阀杆带动阀瓣4向上运动，此时进口15处带压介质进入到A腔8，介质压力作用于阀塞顶端面7的锥面上，阀塞19受到向下的介质力，克服弹簧力使得阀塞19下移，同时介质压力通过导压小孔从A腔进入C腔，作用在弹簧座上平面上，推动阀塞向下运动， 从而使得介质进入B腔5，从出口6处流出；在阀门开启后，若阀后管路爆裂或设备失效，大量介质泄放时，阀门的进口15处压力骤降，A腔8内压力变小，由于导压小孔9的连通作用，使得C腔14内压力下降，阀塞19在弹簧力的作用下上移，迅速关闭阀门，实现快速截断。