[发明专利]一种黄铜矿抑制剂的制备方法

说明书

一、技术领域

本发明涉到黄铜矿的抑制剂，特别是对于黄铜矿与砷黝铜矿共存的铜精矿中，需降低铜精矿中砷含量时抑制黄铜矿的一种抑制剂。

二、背景技术

在一些黄铜矿床中，常常含有其它如铜蓝、方黄铜矿、砷黝铜矿等其它伴生硫化铜矿物，对于这类硫化铜矿石的回收，常常采用抑制脉石矿物而浮选硫化铜矿物的浮选工艺，整个工艺成熟且较为简单；但由于砷黝铜矿随黄铜矿上浮而进入铜精矿中，致使铜精矿中砷含量较高，为了不影响铜精矿的销售，一般情况下会将铜精矿中的砷降低到一定程度后再进行销售，如配矿、黄铜矿与砷黝铜矿浮选分离等。配矿则需要大量资金且外购铜矿砷含量不高，浮选分离相对较难且目前研究的相关报道较少。

三、发明内容

本发明的目的在于提供黄铜矿抑制剂的制备方法及其应用，所制备的抑制剂能够抑制黄铜矿与砷黝铜矿混合精矿中的黄铜矿，使砷黝铜矿随泡沫浮出。

本发明采用以下技术方案达到上述目的：首先将硫化钠、氢氧化钠和水按质量比硫化钠：氢氧化钠：水＝1～2:1～2:3～5混合得溶液1，然后将淀粉按质量比＝1～2:4～9加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将溶于水的高锰酸钾按质量比＝1～2:1～6加入溶液2中，控制溶液2温度为40～45℃，搅拌反应保持0.5～1h得溶液3，将溶液3抽滤得粘稠物，最后将粘稠物在40～45℃条件下干燥，即为所述黄铜矿抑制剂。

浮选时矿浆pH值为9.5～10；浮选过程中，将黄铜矿与砷黝铜矿的混合精矿加水搅拌后，加入所述抑制剂，捕收剂。

药剂用量为：400～450g/t。

除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。

本发明的具体优点在于：

1、采用本发明制备得的黄铜矿抑制剂能够抑制黄铜矿，使铜精矿中砷黝铜矿随泡沫浮出。

2、本发明药剂用量少。

四、具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。

实施例1

本发明所述黄铜矿抑制剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：

首先将硫化钠、氢氧化钠和水按质量比硫化钠：氢氧化钠：水＝1:1:3混合得溶液1，然后将淀粉按质量比＝1:4加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将溶于水的高锰酸钾按质量比＝1:1加入溶液2中，控制溶液2温度为40℃，搅拌反应保持0.5h得溶液3，将溶液3抽滤得粘稠物，最后将粘稠物在40℃条件下干燥，即得到所述黄铜矿抑制剂。

实施例2

本发明所述黄铜矿抑制剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：

首先将硫化钠、氢氧化钠和水按质量比硫化钠：氢氧化钠：水＝2:2:5混合得溶液1，然后将淀粉按质量比＝2:9加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将溶于水的高锰酸钾按质量比＝1:3加入溶液2中，控制溶液2温度为45℃，搅拌反应保持0.5～1h得溶液3，将溶液3抽滤得粘稠物，最后将粘稠物在45℃条件下干燥，即得到所述黄铜矿抑制剂。

实施例3

本实施例为所述黄铜矿抑制剂在黄铜矿与砷黝铜矿浮选分离中的应用实例。

1、矿物原料：

所用矿物原料黄铜矿与黝铜矿混合精矿，其中铜含量为30.16％、砷含量为3.66％、硫含量为20.03％、铁含量为12.15％，经物相分析表明，混合精矿中主要以黄铜矿、黝铜矿形式存在，另有少量方黄铜矿及氧化镁、碳酸钙矿物。

2、药剂制度及操作条件：用碳酸钠调矿浆pH到9.5～10、按抑制剂400g/t，丁基黄药80g/t药剂用量进行了试验，结果表明采用以上药剂条件能够有效将黄铜矿与黝铜矿浮选分离，在给矿砷含量3.66％条件下，经过一次粗选二次扫选及二次精选，得到含铜27.53％、含砷0.21％浮选尾矿。

实施例4

本实施例为所述黄铜矿抑制剂在黄铜矿与黝铜矿浮选分离中的另一应用实例。

1、矿物原料：

所用矿物原料黄铜矿与黝铜矿混合精矿，其中铜含量为28.55％、砷含量为4.21％、硫含量为17.38％、铁含量为10.17％，经物相分析表明，混合精矿中主要以黄铜矿、黝铜矿形式存在，另有少量方黄铜矿及氧化镁、碳酸钙矿物。

2、药剂制度及操作条件：用碳酸钠调矿浆pH到9.5～10、按抑制剂450g/t，丁基黄药100g/t药剂用量进行了试验，结果表明采用以上药剂条件能够有效将黄铜矿与黝铜矿浮选分离，在给矿砷含量4.21％条件下，经过一次粗选二次扫选及二次精选，得到含铜25.67％、含砷0.33％浮选尾矿。