[发明专利]一种钙处理工艺控制模型

权利要求书

1.一种钙处理工艺控制模型，其特征在于：包括以下步骤：

Ⅰ、统计数据：根据现有钙处理工艺条件下所得出的数据信息进行统计分析，获得100m~300m钙线喂入量条件下的钙的收得率，为建立钙处理工艺控制模型提供基础；

Ⅱ、分析数据：根据钢水成分进行热力学分析，以钙收得率为10%~30%的情况为基础，得到实现钢水中氧化铝夹杂物的处理效果时的钙线喂入量；

Ⅲ、集成数据：根据分析和计算结果得出不同钢种成分控制条件下的钙线喂入量，将统计及分析过程进行集成，形成钙处理工艺控制模型以指导现场钙处理工艺。

2.根据权利要求1所述的钙处理工艺控制模型，其特征在于：所述步骤Ⅰ中的数据统计分析方法为在200m钙线喂入量和钙收得率为20%为基准，分析得到钢水中氧化铝夹杂物处理效果的钙线喂入量，建立钙处理工艺控制模型。

3.根据权利要求1所述的钙处理工艺控制模型，其特征在于：所述步骤Ⅱ中分析数据的步骤为：

Ⅰ、根据钢液中S的含量来控制钙处理量，控制钙硫比范围，通过控制钙硫比范围来降低硫化物夹杂含量，形成分散状的CaS来降低硫化物夹杂含量；

Ⅱ、探究均匀分散而不形成串簇状夹杂物的钙线喂入量，达到减小夹杂物尺寸和改善钢液洁净度的目的；

Ⅲ、根据钢液中酸溶铝含量，控制合适的钙铝比，以热力学计算公式为基础，得出A1₂O₃夹杂变成液态钙铝酸盐C₁₂A₇的钙量，从而得出钙线的正确喂入量。

4.根据权利要求1所述的钙处理工艺控制模型，其特征在于：所述步骤Ⅱ中的热力学计算方法为：以热力学计算公式12CaO+7 A1₂O₃=12 CaO·7 A1₂O₃为基础，通过控制钢水中的钙铝比得到A1₂O₃夹杂变成液态钙铝酸盐C₁₂A₇的钙线喂入量。