[发明专利]新型厌氧反应器

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，涉及一种新型厌氧反应器。

背景技术

厌氧反应是污水处理工程中的一个重要环节，多用于处理浓度很高的污水，对生化处理困难的污水具有很好的处理效果。广泛用于医药行业、化工行业、机械行业等工业废水处理，它具有能耗低，处理效果显著等优点。经过几十年的发展厌氧技术得到了很大的发展，在一代的厌氧处理技术上发展到二代、三代厌氧技术。虽然处理效率得到一定的提高，但制作工艺复杂，安装难度大，运行条件苛刻，不好控制。

现有技术中一般采用的EGSB厌氧反应器是通过污泥回流增加反应区内厌氧污泥浓度提高处理效率，但因为污泥回流是将所用的污水全部回流，使得污水中有害物质也回流到反应区，如此不仅增加了耗能，还使反应区内的有害物质累积，在一定时间之后，厌氧反应的效率就会快速的降低，进而使得厌氧反应失效。

而IC厌氧反应器则是通过将两个UASB厌氧反应器进行叠加，增加反应区的面积，从而提高处理效率，但因此也使得IC厌氧反应器的体积较大，制作困难，且厌氧反应器的上升流速有限，因此需要更大扬程水泵，进而增加了能耗，使反应成本过高。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种体积小且能够使厌氧污泥和污水进行充分反应的新型厌氧反应器。

一种新型厌氧反应器，包括厌氧生物反应器本体，在所述厌氧生物反应器本体内从下至上依次分布有废水的进水管、布水器、污泥膨胀床区、三相分离器及澄清水出水管，其特征在于，所述污泥膨胀床区设有多个竖直设置的厌氧污泥提升通道，所述厌氧污泥提升通道具有下端输入口和上端输出口，所述下端输入口相对所述布水器的喷水口设置。

优选的，所述厌氧污泥提升通道的上端输出口上方设置有开口朝下、用于使污泥回落的反射伞。

优选的，所述反射伞的顶端设有气流通道，所述气流通道通向新型厌氧反应器外部。

优选的，所述厌氧污泥提升通道的下端输入口为伞状开口。

优选的，所述厌氧污泥提升通道具有光滑内壁。

优选的，所述厌氧污泥提升通道的直径为φ80mm-φ1000mm。

优选的，所述反射伞的角度为60°-130°。

优选的，所述反射伞开口与所述厌氧污泥提升通道的上端输出口之间的高度间距为600mm-1500mm。

优选的，所述布水器的喷水口与所述厌氧污泥提升通道的下端输入口之间的高度间距为500mm-1200mm。

优选的，所述厌氧污泥提升通道的水平横截面积为所述厌氧生物反应器本体的水平横截面积的60%-80%。

本发明所述的新型厌氧反应器，通过在污泥膨胀床区设有多个厌氧污泥提升通道，并使所述厌氧污泥提升通道的输入口相对所述布水器的喷水口设置，使所述厌氧污泥提升通道内的水流速度大于通道外的水流速度，在水流速度的影响下，位于厌氧污泥提升通道的输入口周围的厌氧污泥全部被吸入厌氧污泥提升通道内，使厌氧污泥提升通道内厌氧污泥的浓度高于厌氧污泥提升通道外的浓度，污水能够与厌氧污泥充分反应，提高了污水处理的质量。

附图说明

图1为本发明所述新型厌氧反应器的结构示意图；

图2为试验1中新型厌氧反应器与上流式厌氧污泥床反应器的反应状态比较图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供一种新型厌氧反应器，包括厌氧生物反应器本体，在所述厌氧生物反应器本体内从下至上依次分布有废水的进水管10、布水器20、污泥膨胀床区30、三相分离器40及澄清水出水管50，其中，所述污泥膨胀床区30设有多个竖直设置的厌氧污泥提升通道31，所述厌氧污泥提升通道31具有下端输入口311和上端输出口312，所述下端输入口311相对所述布水器20的喷水口21设置。