[发明专利]一种无尘型粉末供应中心

说明书

技术领域

本发明属于涂装设备领域，涉及一种无尘型粉末供应中心。

背景技术

传统的供粉中心，采用工作模式为：由运行机构控制吸粉管总成，直接从供粉桶中进行抽粉，供粉桶需要流化，人工需要将盒装粉末倒入供粉桶内，供粉桶体积相对较大，虽然减少了加粉频率，但是供粉桶中的粉末含量太多，导致粉末流化不均，而且易受潮。如专利号为CN103028530的中国专利于2013年4月10日公开的一种带集成粉泵无粉桶供粉中心。设备在运行中由于供粉桶粉量较多，流化气体必须达到一定高的程度，故带来了粉末容易飘扬，浪费粉末、污染操作环境。而且随着供粉桶粉末的减少或增加，流化情况会有所变化，导致粉末可能输送过程中会有不均匀的状况出现，从而影响喷涂效果；而且在设备停止或者更换粉末时，清粉难以彻底，对下次供粉影响较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种无尘型粉末供应中心，对粉末流化效果好，供粉效率高，并且对粉末的清除彻底，保证下次的供粉效果。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种无尘型粉末供应中心，包括漏斗型的粉末放置桶和通过新粉添加管与所述放置桶相连通的供粉中心，所述供粉中心包括方形的供粉箱，所述供粉箱的上部设有将粉末吸进粉枪内的吸粉区，所述吸粉区内设有连通粉枪的吸粉管，所述吸粉管连接有动力泵；所述供粉箱的下部设有流化板结构，所述流化板结构将所述供粉箱分为上部的存粉区和下部的流化区，所述供粉箱上还设有粉末回收装置和清粉装置。

作为优选，所述供粉箱的侧壁上设有监测粉末含量的监测结构。

作为优选，所述监测结构包括监测粉末最高位置的第一探头和监测粉末最低位置的第二探头。

作为优选，所述粉末回收装置包括穿过所述流化区与所述存粉区相通的卸粉通道，所述卸粉通道连接放置桶，所述卸粉通道的出口阀门电连控制结构。

作为优选，所述供粉中心的下方设有轨道，所述放置桶安装在所述轨道上、并可沿着所述轨道运动。

作为优选，所述吸粉区通过所述吸粉管与所述存粉区的其它区域相通。

作为优选，所述清粉装置包括连接有负压发生结构的清粉管，所述清粉管设有第一管口和第二管口，所述第一、二管口分别伸入所述存粉区和所述流化区。

作为优选，所述第一管口对准所述吸粉管的管口。

通过实施上述技术方案，本发明具有如下的有益效果：本发明提供的供粉中心对粉末流化效果好，供粉效率高，并且对粉末的清除彻底，保证下次的供粉效果。

附图说明

附图1为本发明一实施例的结构示意图；

附图2为本发明另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

如附图1所示，粉末供应中心，包括漏斗型的粉末放置桶和供粉中心，两者通过新粉添加管相连通，管口置于放置桶的底部，保证粉末能被抽取。供粉中心包括方形的供粉箱1，其上部设有将粉末吸进粉枪内的吸粉区11，区内设有连通粉枪的吸粉管111，吸粉管111连接有动力泵；供粉箱1的侧壁上设有监测粉末含量的监测结构，包括监测粉末最高位置的第一探头51和监测粉末最低位置的第二探头52。第一、二探头分别通过控制程序与吸粉管111的开关阀连接，控制吸粉管111的打开与关闭。供粉箱1的下部设有流化板结构2，流化板结构2将供粉箱1分为上部的存粉区12和下部的流化区13，位于存粉区12内的吸粉区11通过吸粉管111与存粉区12的其它区域相通，相对密封，利于对粉末的回收与清除，能有效防止粉末的飘扬、浪费。供粉箱1上还设有粉末回收装置3和清粉装置，粉末回收装置3包括穿过流化区13与存粉区12相通的卸粉通道，卸粉通道连接放置桶，所述卸粉通道的出口阀门电连控制结构，供粉中心的下方设有轨道，放置桶安装在轨道上、并可沿着所述轨道运动，只需通过简单操作后将漏斗型粉末放置桶推至供应中心下方，对准卸粉通道的出口，通过程序控制阀门关/闭，人工只需在操作显示屏上点击相应按钮，就可达到自动卸粉；清粉装置为连有负压气体的清粉管，管口开向存粉区12。

整个中心采用集成化，统一中心站管理模式，有PLC控制程序运行，去除了机械运动结构，减少了保养成本，提高了运行的稳定性。设备的操作也有原来的复杂化，改变成简单的主要触摸屏操作，大大降低了人工的作业量。

实施例2：

如附图2所示，粉末供应中心，包括漏斗型的粉末放置桶和供粉中心，两者通过新粉添加管相连通，管口置于放置桶的底部，保证粉末能被抽取。供粉中心包括方形的供粉箱1，其上部设有将粉末吸进粉枪内的吸粉区11，区内设有连通粉枪的吸粉管111，吸粉管111连接有动力泵；供粉箱1的侧壁上设有监测粉末含量的监测结构，包括监测粉末最高位置的第一探头51和监测粉末最低位置的第二探头52。第一、二探头分别通过控制程序与吸粉管111的开关阀连接，控制吸粉管111的打开与关闭。供粉箱1的下部设有流化板结构2，流化板结构2将供粉箱1分为上部的存粉区12和下部的流化区13，位于存粉区12内的吸粉区11通过吸粉管111与存粉区12的其它区域相通，相对密封，利于对粉末的回收与清除，能有效防止粉末的飘扬、浪费。供粉箱1上还设有粉末回收装置3和清粉装置，粉末回收装置3包括穿过流化区13与存粉区12相通的卸粉通道，卸粉通道连接放置桶，所述卸粉通道的出口阀门电连控制结构；清粉装置包括连接有负压发生结构6的清粉管，清粉管设有第一管口和第二管口，所述第一、二管口分别伸入存粉区12和流化区13，第一管口对准吸粉管111的管口，确保对吸粉管111内的残留粉末清除干净。