[发明专利]一种双铝铝箔易撕盖及其生产方法

权利要求书

1.一种双铝铝箔易撕盖，其特征在于：设有环形盖和盖面，所述环形盖设有呈环形的环形盖主体、设于环形盖主体下方且呈环形的贴合部；所述贴合部外周边缘与所述环形盖主体内侧边缘连接；所述盖面设有呈圆形的面主体、自面主体边缘往外凸出的撕拉部；所述面主体下端面的边缘与所述贴合部紧密贴合。

2.根据权利要求1所述一种双铝铝箔易撕盖，其特征在于：所述环形盖内部由三层结构组成，分别为第一下保护层、设于第一下保护层上方的第一基层、设于第一基层上方的第一上保护层；所述第一下保护层为由非金属材料制成的第一下保护层，所述第一基层为铝合金板材制成的第一基层，所述第一上保护层为由非金属材料制成的第一上保护层。

3.根据权利要求1所述一种双铝铝箔易撕盖，其特征在于：所述盖面内部由三层结构组成，分别为第二下保护层、设于第二下保护层上方的第二基层、设于所述第二基层上方的第二上保护层；所述第二下保护层为由非金属材料制成的第二下保护层，所述第二基层为由铝箔制成的第二基层，所述第二上保护层为由非金属材料制成的第二上保护层。

4.根据权利要求1所述一种双铝铝箔易撕盖，其特征在于：所述环形盖的厚度大于所述盖面的厚度。

5.根据权利要求1所述一种双铝铝箔易撕盖，其特征在于：所述面主体直径大于所述贴合部内侧直径，且所述面主体直径小于所述环形盖主体内侧直径。

6.根据权利要求1所述一种双铝铝箔易撕盖，其特征在于：所述面主体，其与贴合部没有接触的区域为第一凹凸面，所述第一凹凸面设有若干个阵列分布的第一凹陷位；所述撕拉部，其与贴合部没有接触的区域为第二凹凸面，所述第二凹凸面设有若干个阵列分布的第二凹陷位。

7.根据权利要求1所述一种双铝铝箔易撕盖，其特征在于：所述环形盖主体设有自所述环形盖主体外周边缘向下往贴合部方向延伸的圆边，所述圆边呈环形，所述圆边的横截面呈弧形；所述环形盖主体设有自所述环形盖主体内侧边缘往外延伸的卷边，所述卷边呈环形，所述卷边的横截面呈弧形；所述环形盖主体下端面设有一环形密封圈，所述环形密封圈与所述环形盖主体下端面紧密贴合。

8.根据权利要求1至7任一所述一种双铝铝箔易撕盖的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

A、准备好环形盖和盖面；

B、将盖面的边缘放置环形盖的贴合部上方，通过机械式热合机将盖面与环形盖固定在一起，制成半成品；

C、将盖面所设的撕拉部通过弯折机折弯贴合在面主体上方。

9.根据权利要求8所述一种双铝铝箔易撕盖的生产方法，其特征在于所述环形盖的制作过程包括以下步骤：

A11、取出铝合金板材；

A12、利用清洗机对铝合金板材进行清洗；

A13、利用涂覆设备对铝合金板材上下两个端面分别进行涂覆第一上保护层、第一下保护层；

A14、对涂覆后的铝合金板材进行加温，通过高温热固性制成铝合金板材半成品；

A15、利用冲压设备对铝合金板材半成品进行冲压成型，制成环形盖半成品；

A16、利用圆边机对环形盖半成品的外周边缘进行圆边处理；

A17、利用卷边机对环形盖半成品的内侧边缘进行卷边处理，制成环形盖。

10.根据权利要求8所述一种双铝铝箔易撕盖的生产方法，其特征在于所述盖面的制作过程包括以下步骤：

A21、取出铝箔材料；

A22、利用清洗机对铝箔材料进行清洗；

A23、利用涂覆设备对铝箔材料上下两个端面分别进行涂覆第二上保护层、第二下保护层；

A24、对涂覆后的铝箔材料进行加热，通过高温热固性制成铝箔材料半成品；

A25、利用冲压设备对铝箔材料半成品进行冲压成型，制成盖面半成品。