[发明专利]用于造纸法再造烟叶的烟梗改性处理方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸法再造烟叶生产技术领域，具体是在生产过程中对造纸法再造烟叶生产所用的烟梗组分进行改性处理。

背景技术

烟梗是烟草薄片生产中的主要原料，烟梗中主要是纤维素、半纤维素和木质素，烟碱和糖的含量比叶片低很多。其烟气特点是香气淡薄，劲头小，木质气突出，刺激性较大。目前国内生产造纸法再造烟叶的主要原料是烟梗、细碎烟叶和烟末，大多来源于卷烟工业，是卷烟工业生产产生的下脚料。造纸法再造烟叶生产时，通常是将烟梗和烟叶先用水等溶剂进行提取。提取又分为单级或多级逆流提取，烟梗与烟叶分开单独提取或二者混合提取，烟梗与烟叶先分开提取再混合提取等多种方式。

烟梗与烟叶相比具有多戊糖含量高、木质素含量高、氯离子含量高、细胞壁物质含量高等特点，且随着烟叶等级的降低上述特点愈加明显。目前国内造纸法再造烟叶抽吸感官质量普遍存在刺激性大、灼烧感明显、木质气重的缺陷，主要来自于生产原料中的烟梗组分。卷烟工业采用膨化等技术来提高梗丝的品质，但造纸法再造烟叶生产中尚缺乏提高烟梗组分品质的有效手段。

发明内容

本发明的目的是为造纸法再造烟叶的生产提供一种烟梗组分改性处理方法，改善和提高烟梗组分的品质，提高烟梗原料的使用价值，降低再造烟叶的生产成本。

本发明的目的通过如下技术方案实现。

用于造纸法再造烟叶的烟梗改性处理方法，该方法是对烟梗经提取处理后的固形物部分，利用碱或碱性有机盐先进行温和的化学改性处理后，再将经固液分离后的改性固形物部分用于制造再造烟叶；所述温和的化学改性处理是将固形物绝干重量0.2％-5.0％的碱或碱性有机盐调成质量比浓度为10％～12％的溶液，预热至30℃-70℃，加入到固形物中。

本发明所述的碱包括但不限于NaOH、KOH，所述的碱性有机盐包括但不限于柠檬酸钠、苹果酸钠。本发明可将烟梗改性固形物与经提取处理后的烟叶组分固形物混合后再提取，提取后固液分离得到的混合固形物经配浆、打浆、抄造成型、膏体涂布，制得造纸法再造烟叶。本发明还可将烟梗改性固形物通过打浆制成烟梗浆料，然后与烟叶组分浆料经配浆、再次打浆、抄造成型、膏体涂布，制得造纸法再造烟叶。在配浆工序可加入针叶木浆、阔叶木浆、麻浆中的一种或两种以上的非烟纤维。在配浆工序还可加入填料。

碱性溶液可引起木质纤维原料润胀，并使其内部表面积增加，聚合度降低，结晶度下降，木质素和碳水化合物之间化学键断裂，木质素结构受到破坏。木素在碱性条件下脱除了纤维之间夹层区的木质素，细胞壁内的木质素也被脱除。本发明利用碱或碱性有机盐，对烟梗组分进行改性处理，能改善烟梗原料品质，提高较烟叶原料来源更丰富且价格更低的烟梗原料的利用价值，减少烟草中非烟草杂质给卷烟吸味带来的不良影响，进而改善及提高造纸法再造烟叶的品质，使再造烟叶燃吸气味纯正，有利于卷烟质量提高，有利于薄片。且有利于降低造纸法再造烟叶生产成本。采用本发明方法，生产工艺灵活，可根据用户需要生产不同类型、不同风格、不同性能的再造烟草。制成的烟草薄片表面松厚、质地柔软、多孔疏松、利用率高、填充能力大。

附图说明

图1为本发明一种生产方式的流程图；

图2为本发明另一种生产方式的流程图。

具体实施方式

实施例一：选某造纸法烟草薄片生产厂的CG-1产品。参照图1的生产流程，按下述步骤生产：

a.将烟梗组分及烟叶组分分别加入提取液进行一次提取(单级提取)，经固液分离设备进行固液分离；

b.将烟叶组分的提取液浓缩作为叶膏，烟梗组分的提取液浓缩作为梗膏；

c.将分离出的烟梗组分的固形物送入输送设备如螺旋输送机，称取烟梗固形物绝干量0.3％的NaOH，将NaOH调成质量浓度11％的水溶液并预热至30℃-35℃后加入到输送设备与其中的烟梗组分固形物混合，再进行固液分离得到烟梗的改性固形物；

d.将烟梗的改性固形物与烟叶组分的固形物混合后进行混合提取，提取后固液分离所得的液体可用做烟梗组分的初始提取液，分离所得的混合固形物按CG-1产品的生产制造工艺要求制得再造烟叶。具体工艺可如图1所示将混合固形物经过高浓磨浆、调料配浆后抄造成型，也可在配浆后再次打浆后抄造成型，最后将叶膏或梗膏或者叶膏、梗膏与调香物及保润剂等复配而成的膏体涂布在成型基片上，得到造纸法再造烟叶成品。调料配浆时通过辅料系统可加入非烟纤维和填料等添加剂。非烟纤维可为针叶木浆、阔叶木浆、麻浆中的一种或两种以上的混合物。

根据实际生产需求，可对改性固形物先进行纤维疏解后再与烟叶组分的固形物混合。