[发明专利]镀锌钢板、合金化镀锌钢板与冷轧钢板同槽浸渍磷化方法

权利要求书

1.镀锌钢板、合金化镀锌钢板与冷轧钢板同槽浸渍磷化方法，其特征在于：具体操作过程如下：

配置基础溶液，将基础溶液溶解于30～60℃的水中，并不断搅拌；待搅拌均匀后，在不断搅拌的情况下将添加剂依次按照比例溶解在其中得到磷化液；加入添加剂的过程中测量磷化液的游离酸度、总酸度及氧化剂浓度，并根据测量值将游离酸度、总酸度及氧化剂浓度调整至设定值；然后将镀锌钢板、合金化镀锌钢板及冷轧钢板浸渍在配成的磷化液中1～5分钟后取出、水洗后，进入电泳涂装槽；

所述游离酸度、总酸度及氧化剂浓度的设定值为游离酸度0.5～1.6、总酸度17～30、氧化剂浓度3.0～5.0g/L；

所述基础溶液由磷酸锌、硫酸镍、碳酸锰和磷酸钙按比例溶解在水中得到；磷酸锌、硫酸镍、碳酸锰和磷酸钙的质量配比为：磷酸锌：200～260g/L、硫酸镍：1.5～2.8g/L、碳酸锰：0.1～0.4g/L、磷酸钙：0.5～1.0g/L；

所述添加剂为15％～20％质量浓度的氢氧化钠溶液及5～10％质量浓度的次氯酸钠、20％～30％质量浓度的硝酸钠和1％～5％质量浓度的氟化钠中的一种或几种；

所述添加剂中氢氧化钠按照10～15g/L质量配比、硝酸钠按照0.5～1.0g/L和/或次氯酸钠按照1.0～2.0g/L和/或氟化钠按照0.3～0.5g/L依次按照比例溶解在基础溶液中；

所述磷化液中金属离子和磷酸根离子所占比例为0.23～0.30之间。

2.如权利要求1所述的镀锌钢板、合金化镀锌钢板与冷轧钢板同槽浸渍磷化方法，其特征在于：在镀锌钢板、合金化镀锌钢板及冷轧钢板表面形成均匀的磷化皮膜，其镀锌钢板磷化皮膜重量为3.0～5.0克/平方米、合金化镀锌钢板磷化皮膜重量为3.5～6.0克/平方米、冷轧钢板表面磷化皮膜重量为1.5～3.0克/平方米；并且磷化皮膜直径≤10微米。

3.如权利要求1所述的镀锌钢板、合金化镀锌钢板与冷轧钢板同槽浸渍磷化方法，其特征在于：磷化膜重量在70℃、5％质量浓度铬酸中浸渍10分钟后，用清水洗净表面，并烘干后，测量前后差值并除以试样两面面积之和。