[发明专利]一种汽车发动机排气管铸造工艺在审
申请号: | 201510230153.X | 申请日: | 2015-05-08 |
公开(公告)号: | CN104841895A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 何拥军;何嘉圣;何嘉贤;陈林;黄立德;赖卫华 | 申请(专利权)人: | 柳州金盾机械有限公司 |
主分类号: | B22D1/00 | 分类号: | B22D1/00;B22D3/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 张秋云 |
地址: | 545000 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车发动机 排气管 铸造 工艺 | ||
技术领域
本发明属于汽车配件技术领域,涉及一种汽车发动机排气管铸造工艺。
背景技术
高镍发动机排气管具有很好的高温使用性能,其最高使用温度可达925℃。高镍球铁在汽车零部件上主要用于高性能发动机排气管、涡轮增压器壳等耐热件的制造上。国内在这方面所做工作较少,随着汽车发动机性能的不断提升,对发动机排气管的使用性能要求越来越高,高镍球铁在汽车发动机排气管等耐热铸件上的应用会进一步增加。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供了一种汽车发动机排气管铸造工艺,具有制作方便,工艺简单的特点。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种汽车发动机排气管铸造工艺,包括如下步骤,排气管材质为牌号GGG-NiSiCr3552或NiSiCr3532的高镍铸铁,然后进行的试棒与阶梯试样浇注试验,在要求范围内进行Si、Mn、Cr的调整,达到规定化学成分要求,排气管铸造完毕。
进一步,球化剂加入量为1.6%均采用低稀土球化剂进行球化处理。
进一步,孕育剂加入量为0.8%采用75SiFe进行处理。
与现有技术相比较,本发明具有如下的有益效果:
(1)完成了排气管材料性能试验并达到材料性能要求。(2)进行了球化与孕育工艺试验研究,稳定了球化效果。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
一种汽车发动机排气管铸造工艺,包括如下步骤,排气管材质为牌号GGG-NiSiCr3552或NiSiCr3532的高镍铸铁,然后进行的试棒与阶梯试样浇注试验,在要求范围内进行Si、Mn、Cr的调整,达到规定化学成分要求,排气管铸造完毕。其中,球化剂加入量为1.6%均采用低稀土球化剂进行球化处理。孕育剂加入量为0.8%采用75SiFe进行处理。
最后应说明的是:以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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