[发明专利]微丸填充机

说明书

一种微丸填充机，属于制药机械技术领域。包括电机减速机、真空系统、机架、转台、传动装置及依次布置在转台圆周机架上的胶囊上料装置、分送装置、胶囊分离装置、检测装置、注液装置、微丸填充装置、剔废装置、涂胶装置、压紧器、成品输送装置及模具清理器，其分送装置、胶囊分离装置、微丸填充装置、剔废装置、压紧器及成品输送装置分别连接传动装置，传动装置连接电机减速机，真空系统连接胶囊分离装置，检测装置位于分送装置和注液装置之间，转台转至相应工位完成灌注填充。本发明可以实现硬质胶囊的注液、微丸的填充，采用胶囊帽内壁涂胶，实现内密封胶囊，不仅节省工艺及成本，且更容易被人体吸收。

技术领域

本发明属于制药机械技术领域，特别是涉及一种微丸填充机。

背景技术

目前国内生产胶囊剂主要分为两大类：1)硬胶囊剂：固体或半固体填充于硬质胶囊中而制成；2)软胶囊剂：油性液体或对胶囊材质无溶解的液体混合悬浮液封闭于软胶囊中。

用软胶囊充填液体药厂跟保健本厂投资大，在生产软胶囊剂时需要投入软胶囊生产线和灌装机，而用硬质空心胶囊充填液体只需购硬质空心胶囊充填机。

现有的硬质空心胶囊充填机，机械设备结构及工序复杂，生产成本高。胶囊都是采用外封胶条，工序复杂，且不易被人体吸收。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种微丸填充机，可以实现硬质胶囊填充微丸材料剂型。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种微丸填充机，包括电机减速机、真空系统、机架、转台、传动装置及依次布置在转台圆周机架上的胶囊上料装置、分送装置、胶囊分离装置、检测装置、微丸填充装置、剔废装置、涂胶装置、压紧器、成品输送装置及模具清理器，其分送装置、胶囊分离装置、微丸填充装置、剔废装置、压紧器及成品输送装置分别连接传动装置，传动装置连接电机减速机，真空系统连接胶囊分离装置，检测装置位于分送装置和微丸填充装置之间，转台转至相应工位完成填充；所述微丸填充装置包括供料料斗、剂量桶、导流盒及剂量控制装置，所述剂量桶进料端连接供料料斗，出料端通过导流盒连接剂量控制装置，剂量控制装置与转台上的下模块配合，灌入物料，剂量桶出料端带有供料控制阀板。

进一步地，所述导流盒内为流线导弧腔，其出料口与进料口呈90°方向。

进一步地，所述剂量控制装置包括供料机构、剂量调节机构、主体、底座及拨动机构，所述剂量调节机构入料口端连接与导流盒相接的料盒，出料口端连接主体，主体下方设置底座，拨动机构穿过主体与剂量调节机构的下板连接轴Ⅰ配合传动，拨动机构的拨板连接机架内传动装置凸轮Ⅵ的直杆Ⅵ。

进一步地，所述供料机构包括料盒、调压块及门板，料盒内腔两对应侧壁上分别设置斜板，两斜板间为出料口，出料口下方设置调压块，调压块内开有物料槽，物料槽对应料盒出料口，调压块的物料槽出料端设置门板，门板与剂量调节机构的立板连接，随立板滑动。

进一步地，所述剂量调节机构包括立板、剂量槽板、调量块、下板、螺杆、顶丝及螺母座，所述立板和剂量槽板均置于门板下方，调量块嵌于剂量槽板内，与剂量槽板插接配合，调量块上连接螺杆，螺母座套置于螺杆上，通过螺杆拉动调量块调节剂量，通过顶丝锁紧螺杆；下板位于剂量槽板和立板下方，所述立板分别和门板、下板连接组成滑动块，通过下板的连接轴Ⅰ带动所述滑动块滑动，填充微丸时，所述滑动块移动至下板的物料槽孔与剂量槽板的剂量槽对应；不填充微丸时，所述滑动块移动至下板的物料槽孔与剂量槽板的剂量槽不重合。

进一步地，所述剂量槽板上靠近立板配合端设有剂量槽块，相邻剂量槽块间形成容置物料的剂量槽，所述剂量槽个数与需填充的胶囊模板中胶囊数量相同，所述立板上开有与剂量槽配合的弧形槽；所述下板上带有与剂量槽配合的物料槽孔，所述下板上连接有与拨动板凹槽配合的连接轴Ⅰ。