[发明专利]连续生产过氧化二异丙苯DCP中间产品的方法

权利要求书

1.一种连续生产过氧化二异丙苯DCP中间产品的方法，将至少两个搅拌反应釜串联，各串联的搅拌反应釜之间设置油水分离器，氧化液过氧化氢异丙苯CHP原料与还原剂硫化钠水溶液从第一个搅拌反应釜的顶部进入搅拌反应釜，搅拌反应釜底部物料进入油水分离器，油水分离器顶部油相和底部水相出口流量分别由流量控制器控制，分离出来的油相和水相以质量比为1：1.5～4.0依次进入下一反应釜，最后一台搅拌反应釜底部物料进入油水聚集器，所述中间产品二甲基卞醇DMCA从油水聚集器顶部流出，还原废水从油水聚集器底部流出。

2.根据权利要求1所述连续生产过氧化二异丙苯DCP中间产品的方法，其特征在于所述各搅拌反应釜内通过内置盘管利用循环冷却水或循环热水进行加热或冷却以控制还原反应温度，还原反应温度为65～70℃，还原反应压力为常压。

3.根据权利要求1所述连续生产过氧化二异丙苯DCP中间产品的方法，其特征在于在搅拌反应釜上设置液位测量仪表，观察氧化液进料量累积值与还原釜内液位情况。

4.根据权利要求1所述连续生产过氧化二异丙苯DCP中间产品的方法，其特征在于所述进入第一个搅拌反应釜的氧化液中过氧化氢异丙苯CHP浓度范围为45～50wt％，过氧化氢异丙苯CHP与Na₂S的摩尔比为4：1.0～1.2。

5.根据权利要求1所述连续生产过氧化二异丙苯DCP中间产品的方法，其特征在于各搅拌反应釜的物料停留时间控制范围为2.0～4.8h。

6.根据权利要求1所述连续生产过氧化二异丙苯DCP中间产品的方法，其特征在于所述最后一台搅拌反应釜底部的过氧化氢异丙苯CHP浓度控制范围为0.10～0.80wt％之间。

7.根据权利要求1所述连续生产过氧化二异丙苯DCP中间产品的方法，其特征在于所述串联的搅拌反应釜的数量为2～6。