[发明专利]一种制备工业减水剂的生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备工业减水剂的生产系统，属于化工领域。

背景技术

减水剂是混凝土外加剂之一，按其减水分散性能分为普通减水剂、高效减水 剂和高性能减水剂。普通减水剂是指在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌和水用量的外加剂，高效减水剂是指在混凝土坍落度基本相同的条件下能大幅度减少拌和水用量的外加剂， 高性能减水剂是性能更好，更能满足实际需要的高效减水剂，除具有高效减水、改善混凝土的孔结构和密实程度外，还能控制混凝土的坍落度损失，更好地解决混凝土的引气、缓凝、泌水等问题。减水剂在混凝土中主要起三个不同作用：①在混凝土组分相同的情况下，改善混凝土的工作性。 ②在给定工作性的条件下，减少拌和水和混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。③在保证混凝土的浇注性能和强度条件下，减少水和水泥用量，减少徐变、干缩、水泥水化热等引起混凝土初始缺陷的因素。自波特兰水泥问世以来，混凝土与钢筋混凝土应用愈来愈广泛，混凝土科学技术也不断地取得进步．本世纪开始采用的以引气剂与塑化剂为主的混凝土外加剂技术，对优质混凝土的四大要素，即耐久性、强度、工作性与经济性，产生了十分明显甚至是决定性的作用。如今外加剂己 成为现代混凝 土不可缺少的组分；掺加优质外加剂已 成为混凝土改性的一条必经的技术途径。高效减水剂不但大大提高了混凝土的力学性能，而且提供了简便易行的施工 工艺。目前我国广泛使用的高效减水剂主要是蔡系产品。蔡系高效减水剂对我国混凝土技术和混凝土施工技术的进步，对提高建筑物的质量和使用寿命、降低能耗、节省水泥及减少环境污染等方面都起着重要的作用。但是蔡系减水剂在近几十年的发展中也暴露了一些自身难以克服的问题。为此，积极研究和开发聚梭酸系高国效减水剂，以丰富的石油化工产品为原料，以极高的减水率、极小的坍落度损失使蔡系减水剂黯然失色，从而开创出减水剂技术和混凝土施工技术的新局面。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种制备工业减水剂的生产系统，该系统包括液体工业萘储存罐、结晶塔、蒸馏塔、酸化塔、水解塔、第一反应塔、第二反应塔、浓缩反应塔、pH调节塔、第三反应塔、离心脱水塔、干燥塔、高级成品储存罐、稀释反应塔、初级成品储存罐、提纯反应塔、中级成品储存罐、水箱、第一加药设备、第二加药设备、净化设施等；其中，液体工业萘储存罐的出料口通过管路连接结晶塔的进料口，结晶塔的出料口通过管路连接蒸馏塔的进料口，蒸馏塔的出料口通过管路连接酸化塔的进料口，酸化塔的出料口通过管路连接水解塔的进料口，水解塔的出料口通过管路连接第一反应塔的进料口，第一反应塔的出料口通过管路连接第二反应塔的进料口，第二反应塔的出料口通过管路连接浓缩反应塔的进料口，浓缩反应塔的出料口通过管路连接pH调节塔的进料口，pH调节塔的出料口通过管路连接第三反应塔的进料口，第三反应塔的出料口通过管路连接离心脱水塔的进料口，离心脱水塔的出料口通过管路连接干燥塔的进料口，干燥塔的进料口通过管路连接稀释反应塔的进料口，稀释反应塔的出料口通过管路连接提纯反应塔的进料口， 结晶塔的出水口通过管路连接水箱的入水口，蒸馏塔的出水口通过管路连接水箱的入水口，离心脱水塔的出水口通过管路连接水箱的入水口，水箱的出水口通过管路连接水解塔的入水口，第一加药设备的加药口通过管路连接第一反应塔的入料口，第二加药设备的加药口通过管路连接第二反应塔的入料口，干燥塔的成品出口通过管路连接中级成品储存罐的入料口，中级成品储存罐的出料口通过管路连接水解塔的入料口，稀释反应塔的成品出料口通过管路连接初级成品储存罐的入料口，初级成品储存罐的出料口通过管路连接第二反应塔的第二入料口，提纯反应塔的出料口通过管路连接高级成品储存罐的入料口，第二反应塔的废气排口通过管道连接净化设施的进气口。其中：第二反应塔中加入烯丙醇聚氧乙烯醚、马来酸酐、聚丙基磺酸钠、甲基丙烯酸等反应物；pH调节塔中加入碳酸钙和氢氧化钠。

各个管路的入口处安装有阀门、流量计装置，每个塔内安装有温度计、压力计装置，pH调节塔内安装有pH计。

通过该系统可获得副产品α-萘磺酸、β-二萘砜和萘二磺酸及其转位体的副产物。

第一反应塔和第二反应塔内的温度设定为150℃-170摄氏度，pH调节塔中pH设定为7-7.5。

反应塔包括上塔、中间塔、下塔三部分，每部分之间通过法兰连接并用螺栓、垫片、垫圈及螺母固连，上塔节的直径尺寸大于其它各部分，其上端部分别设有进料口、出料孔和备用孔；中间塔节包括若干层，每层外壁分别设有蒸汽加热或冷却水冷却用的夹套及其进、出口和对称设置的视镜；下塔节设计采用外用外置式光源入射装置。