[发明专利]机械设备用脱脂剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备用脱脂剂，属于脱脂技术领域。

背景技术

金属及其制品在加工过程中或使用一段时间后，常会在表面沾染各种污物和杂质，所以清洗是金属表面处理中极其重要的一项内容，尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的机械设备，为此进行清洗成为非常必要的工序。清洗一般需要先脱脂，然后酸洗、钝化。脱脂的目的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的油脂，使酸洗液能完全彻底的和金属表面接触，从而保证酸洗和钝化的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械设备用脱脂剂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对金属设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种机械设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份琉基苯并噻唑，10～20份精氨酸，60～70份硅酸镁铝，30～40份乙二胺四乙酸四钠，30～40份聚羧酸，20～40份磺化琥珀酸，10～20份四丁基溴化磷，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚,100～200份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60～80℃；

（2）在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，琉基苯并噻唑和精氨酸，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得A溶液；

（3）在去离子水B中加入上述质量份数的硅酸镁铝和乙二胺四乙酸四钠，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得B溶液；

（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30～60分钟，降温至40～60℃，获得C溶液；

（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。

该发明的有益效果在于：本发明产品适用于机械设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对金属设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1

本实施例中的机械设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10份三乙醇胺，20份羟丙基甲基纤维素，20份琉基苯并噻唑，10份精氨酸，60份硅酸镁铝，30份乙二胺四乙酸四钠，30份聚羧酸，20份磺化琥珀酸，10份四丁基溴化磷，10份脂肪醇聚氧乙烯醚,100份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60℃；

（2）在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，琉基苯并噻唑和精氨酸，搅拌30分钟，降温至40℃，获得A溶液；

（3）在去离子水B中加入上述质量份数的硅酸镁铝和乙二胺四乙酸四钠，搅拌30分钟，降温至40℃，获得B溶液；

（4）在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30分钟，降温至40℃，获得C溶液；

（5）将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。

实施例2

本实施例中的机械设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：15份三乙醇胺，25份羟丙基甲基纤维素，25份琉基苯并噻唑，15份精氨酸，65份硅酸镁铝，35份乙二胺四乙酸四钠，35份聚羧酸，30份磺化琥珀酸，15份四丁基溴化磷，15份脂肪醇聚氧乙烯醚,150份去离子水。

上述脱脂剂制备方法如下：

（1）将上述质量份数的去离子水分成三等分，分别为去离子水A、去离子水B和去离子水C，分别予以加热升温至70℃；

（2）在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，琉基苯并噻唑和精氨酸，搅拌45分钟，降温至50℃，获得A溶液；

（3）在去离子水B中加入上述质量份数的硅酸镁铝和乙二胺四乙酸四钠，搅拌45分钟，降温至50℃，获得B溶液；