[发明专利]一种海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法

权利要求书

1.一种海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法，其特征在于，按照处理先后顺序包括以下步骤：

（1）去除海相沉积型天然石英砂原料中杂草、砾石；

（2）采用擦洗设备对海相沉积型天然石英砂进行清水擦洗作业，去除海相沉积型天然石英砂表面的薄膜铁和含铁泥质矿物；

（3）利用脱泥斗去除海相沉积型天然石英砂中的泥质和水分，提高分级效率；

（4）利用分级设备将海相沉积型深天然石英砂原料中粒径＜0.1mm细砂和泥质去除，提高多级重选效率，并保证后续产品粒级合格；

（5）采用重选设备进行多级重选，将海相沉积型深层天然石英砂中的重矿物分离去除；

（6）采用专业受阻分级设备，将石英砂中粒径≥0.3mm的粗砂分离出来作为生产超白砂原料，粒径＜0.3mm的细砂作为浮法砂使用；

（7）将粒径≥0.3mm的粗砂加碱棒磨处理，剥离表面薄膜铁以及解离内部连生体杂质矿物；

（8）利用脱泥斗去除棒磨泥化细砂和水分，提高后续分级效率；

（9）利用分级设备去除小于0.1mm细砂和泥质，保证后续产品粒级合格；

（10）擦洗：采用擦洗设备对磨矿分级后矿样加入酸性介质进行搅拌擦洗作业，去除磨矿作业引入的铁质污染和矿样表面的薄膜铁；

（11）利用脱水筛脱酸后将矿样打入脱泥斗脱去泥质和酸液，然后将矿样打入水力分级机中进行洗矿脱酸；

（12）加入饱和石灰水溶液进行擦洗，保证矿样表面呈中性或弱碱性，以便于后续处理对磁选机和玻璃熔炉的保护；

（13）选用强磁选矿设备，去除海相沉积型天然石英砂本身具有的弱磁性矿物和磨矿过程中带入的磁性物质；

（14）用脱水设备脱除海相沉积型天然石英砂中的水分，待晾干使水分达到要求后，即为合格的超白砂。

2.根据权利要求1所述一种海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法，其特征在于，步骤（10）所述酸性介质为H₂SO₄溶液，加入量为10～30Kg/t，擦洗时间为10～20min。

3.根据权利要求1所述一种海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法，其特征在于：所述步骤（5）是采用塔式螺旋溜槽进行2～3级重选，实现海相沉积型天然石英砂中含铁重矿物的分离，提高海相沉积型石英砂的质量。

4.根据权利要求1所述一种海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法，其特征在于：所述窄粒级分选，是将粒径≥0.3mm天然石英砂作为生产超白砂原料，粒径0.1mm～0.3mm天然石英砂作为浮法砂使用。

5.根据权利要求1所述一种海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法，其特征在于： 步骤（7）粗砂加碱棒磨处理，NaOH加入量为1～5Kg/t，磨矿时间为4～8min，磨矿浓度为50～60%，矿介比1:15～1:18。

6.根据权利要求1所述一种海相沉积型天然石英砂窄粒级分选生产超白砂的方法，其特征在于：步骤（13）所述强磁选矿设备是指磁选场强为6000～14000高斯的高梯度强磁选机。