[发明专利]一种锡槽挡坎装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种浮法平板玻璃生产工艺中的锡槽成形设备，具体地说就是一种锡槽挡坎装置。

背景技术：

锡槽是浮法平板玻璃生产工艺的成形设备，熔化的玻璃液进入锡槽，成形的平板玻璃出口锡槽，工作时锡槽底部充满熔化的锡液，将漂浮在锡液上的玻璃液摊平而形成平板玻璃。

在锡槽内，入口部位锡液温度最高超过1050℃，出口部位锡液温度最低为600℃。工作时，在平板玻璃带摩擦力的拉拽下，锡液会向出口方向流动，由于锡槽底部的封闭，流到出口部位的锡液必然会从锡液的下层和锡槽的边部回流，由于入口部位和出口部位的温差很大，会对稳定生产和玻璃光学质量产生不利影响。所以，在锡槽的中后端，会设置数道横直挡坎，通常为四道，试图将锡液在锡槽内的整体回流改为挡坎之间的局部回流。

目前，锡槽挡坎都采用耐火材料制作，用燕尾结构卡入锡槽底砖内，为防止挡坎刮伤平板玻璃带，挡坎只能没入锡液中，因而会减低挡坎的作用效果。

发明内容：

本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，对现有设备改动小，使用效果好的锡槽挡坎装置。

本发明提供以下技术方案：

一种锡槽挡坎装置，它包括锡槽，在锡槽底部设有底砖，在锡槽内设有锡液，其特征在于：在底砖上沿锡槽宽度方向设有凹槽，在凹槽内设有一组直线电机，直线电机与所述锡液成对应驱动配合；

在每个直线电机的外部均包裹有隔热层，在直线电机下部的隔热层上向外侧还延伸出卡块，在凹槽的槽壁上设有与卡块相配合的卡槽；

在所述的直线电机与隔热层之间设有冷却水管，在所述冷却管内通入循环的冷却液，所述冷却管与锡槽底壳为密封焊接，以防锡液渗漏。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述直线电机的作用方向为垂直向上，且直线电机的顶部要低于锡液的液面。

在所述冷却管内，设有线缆管，用冷却水保护线缆，以提供直线电机所使用的电源与控制信号。

本发明的优点在于：

本发明具有结构简单，使用方便，对现有设备改动小，由于取消了现有技术中的锡槽挡坎，利用直线电机可驱动金属物质的特性，提供一种效果更好的锡液阻挡装置。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种锡槽挡坎装置，它包括锡槽1，在锡槽1底部设有底砖1a，在锡槽内设有锡液4，在底砖1a上沿锡槽宽度方向设有一组凹槽2，且每条凹槽2之间都间隔一定距离。

在每条凹槽2内均设有一组直线电机3，在每个直线电机3的外部均包裹有隔热层3a，在直线电机3下部的隔热层表面上向外侧还延伸出卡块3b，在凹槽2的槽壁上设有与卡块3b相配合的卡槽2a，使得直线电机3固定在凹槽内。

所述直线电机3的作用方向为垂直向上，且直线电机3的顶部要低于锡液4的液面，直线电机3为现有技术，通过直线电机3表面的持续动能推挡锡液4，使得直线电机上方的锡液4形成一个作用空隙6，以起到阻挡锡液4流动的作用。

在隔热层3a与直线电机3之间还设有冷却水管5，在冷却管5内通入循环的冷却液，以起到冷却直线电机的作用，所述冷却管5与锡槽底壳为密封焊接5b，以防锡液渗漏。

在所述冷却管5内还设有线缆管5a，在线缆管5a设有直线电机3的电源线和控制线。通过冷却液保护线缆以便直线电机3用的电源与控制系统正常工作。

所述隔热层3a用于隔绝直线电机3与周围温度，保证直线电机3的正常使用，隔热层3a和直线电机3及内通循环冷却水管5的连接方式和材料均为现有技术，所述隔热层3a为耐火材料或耐热水泥，所述冷却液优选冷却水。

工作过程：

使用时，接通电源使直线电机3工作，直线电机3的顶推力和锡液4的流动力的方向垂直，在达到平衡后，在使锡液4和直线电机3之间，会形成一个作用空隙6，以起到阻挡锡液4流动的作用。

由于在隔热层3a与直线电机3之间通循环冷却水管5，使得直线电机3始终保持在工作温度范围内，冷却水管5内还有线缆管5a，使直线电机3所使用的电源线和控制线受到保护，而且直线电机3外部包裹的隔热层3a的上表面低于所述锡液4的液面高度，所以也就避免了漂浮在锡液4上的平板玻璃7在移动时被隔热层3a刮伤表面情况发生。