[发明专利]一种人造石英石仿大理石花纹板的布料生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造石英石仿大理石花纹板的生产工艺，特别涉及一种人造石英石仿大理石花纹板的布料生产方法，属于人造石英石加工技术领域。

背景技术

人造石英石是是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料，主要材料是石英。它是由石英晶体加上树脂及其他微量元素通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，是一种新型的人造建材，它有着天然石材无可比拟的优势：高强度、耐高温、防腐蚀、抗老化、天然质感、易清洁、抗折、耐磨、材质精纯、无辐射等，这使得人造石英石台面不易刮花，不易污染，耐高温，耐老化，无毒无辐射，因此，被广泛应用于酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等公共建筑和厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等家庭装修领域。

在经济快速发展的当代，人们越来越注重生活品位，对于人造石英石的品质要求也越来越高，由此对人造石英石的制备方法提出更高的要求。目前，影响人造石英石产品质量的因素很多，主要有原材料、设备、工艺等，现有技术大多从固化过程入手寻找提高人造石英石品质的解决办法。

CN102627429A公开了一种人造石英石板材的制备方法，其通过采用微波加热固化，使被加热介质被作用程度加深，热效率提高，无能量传输滞后，对大分子链基本无损伤，减少不必要的能量浪费，保证板材固化后的性能，避免因过度加热带来的板材变形和开裂现象。改善了传统加热固化方式能量利用率低、能耗大，制品内应力大，性能不佳的问题，可高效，可控的完成板材的固化，获得性能更好的人造石英板材。

《人造大理石生产过程控制系统的研究》，辽宁工程技术大学，硕士学位论文，其中提高开发一套过程控制系统实现人造大理石加工过程的整体控制来提高人造大理石的品质。

CN102528919A公开了一种生产人造石英石花纹板的布料工艺方法，其主要通过改进布料工艺获得色泽自然、颜色多样的人造石英石花纹板，其中，布料过程为多次、多层布料，具体为：采用将任一组配料铺放到模具中，形成一种颜色的第一料层，然后再将其他组配料中的任一组配料在第一料层的基础上形成第二料层，以此类推，将配备好的配料组依次全部铺放在模具中，根据铺放配料的层数及各组配料的不同铺放顺序得到多种不同的多层复合层。通过调整布料的顺序和铺放配料的层数以及多次成型压制可以形成各种不同的有规则或不规则的花纹，不仅实现了产品的多样性以及花纹的稳定性，拉伸强度和硬度等性能上得到了较大的改善。

然而，上述现有技术的制备过程仍然存在制备工艺复杂、花纹与天然大理石花纹相差较大并且呆板、易碎裂等缺陷，因此，提供一种工艺简单、花纹自然、牢固程度更高的人造石英石制备方法是亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述缺陷，本发明提供一种人造石英石仿大理石花纹板的布料生产方法，通过对人造石英石配方的调整、工艺的改进，由本发明方法制备所得的人造石英石仿大理石花纹板具有花纹稳定、花纹更加逼真、抗冲击性强、拉伸强度好、硬度佳等优点，能够满足消费者对于人造石英石产品更高品质的要求。

本发明的一种人造石英石仿大理石花纹板的布料生产方法，包括以下步骤：

(a)配料：将石英砂、石英粉、色粉料、不饱和聚酯树脂按质量百分比60-75％、15-35％、0.1-2％、7-13％称取备用，以不饱和聚酯树脂的质量为百分比基准，再称取不饱和聚酯树脂质量的0.3-0.9％的偶联剂、不饱和聚酯树脂质量的0.3-0.9％的高温固化剂，将上述所有原料混合并搅拌均匀形成混合料；

(b)预压：将所述混合料进行预压，根据板材最终厚度的需要预压形成合适厚度的半固态的粘稠料；

(c)分切：将所述半固态的粘稠料根据需要分切成合适尺寸的块状料，撒上调好色的干粉料拌均匀，得到花纹板的前驱体复合料；

(d)成型：将所述花纹板的前驱体复合料铺放到模框中布平，送至成型压机中振动压制成型，得到成型的花纹板；

(e)固化：将所述成型的花纹板送至固化炉进行固化，形成具有仿大理石花纹的石英石板；

(f)抛光：用抛光机将所述仿大理石花纹的石英石板进行抛光。

优选地，所述半固态的粘稠料的厚度为1-5cm。

优选地，所述块状料的分切尺寸为2-20cm。

优选地，成型过程中，所述成型压机抽真空并在15-150吨压力下高频振动，压制时间70-300秒，频率35-60Hz。

优选地，抛光后使所述人造石英石仿大理石花纹板的表面光泽度达到45-65度。