[发明专利]用于注射压机成型问题的管理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于与注射压机和/或其构件(例如，加热器、模具等)的成型或故障有关的问题的管理系统。

背景技术

目前，当注射压机中在成型过程中发生问题或停转时，需要专家来评估问题并建议采取什么措施来消除原因。遗憾的是，技术人员的技能和经验并非始终都是现成可用的或充分的，或者可能存在并非所有可能的原因或信息都被适当地考虑的风险。

此外，专家的介入存在不可避免的延迟，其原因在于所接收的信息的缺乏或工作的积压(意思是他忙于别的工作)。

因此，需要不仅帮助操作压机的人员或技术支持人员，而且帮助在发生和解决问题时收集与所有问题有关的特定信息或解决方案。

发明内容

因此，本发明的目的是利用如在所附权利要求中指出的管理方法来克服这些问题中的一个或多个问题，权利要求中的从属权利要求列举了有利的变型。

还提供了可以在其上实施该方法的压机和通过该方法远程控制的压机组。

本发明构思设想一种由可编程单元执行以管理在用于塑料材料的注射压机的成型过程中检测出的缺陷的方法，该方法包括以下步骤：

I.获取与缺陷有关的输入(例如通过读取由用户从用户界面输入的数据或者通过直接从传感器检测来获取)；

II.搜索技术原因数据库以确定与在步骤I中获得的缺陷有关的原因的子集；

III.通过仅从该子集滤除与压机的当前工作程序和/或工艺特征(例如，结构)相容的原因来减少原因的数量(对于压机的独特特性，而且对于通过检查产品的类型和/或状态、塑料材料、模具、热流道而执行的整个工艺的特性，没有限制)；

IV.如果该子集包含多于一个原因，则获取与缺陷有关的另外的数据(参看例如在步骤I中提到的选择)，并且基于该数据来放弃该子集中的不能归于该缺陷的原因；

V.显示(例如，在用户界面上显示)包含针对该子集中的其余原因的技术解决方案的清单，该清单根据原因的统计发生率排序。

该方法允许快速发现当前问题的解决方案，并且可再启动处于停机状态的压机。特别地，将数据统计地分类成一个或多个阶段既最大限度地缩短了机器停工期，又最大限度地节省了系统的计算资源。

优选地，在步骤I中，可读取操作人员输入的文字或他从可能的原因或缺陷的清单或菜单之中的选择。

有利地，在步骤I中，可从用户界面获取一定数量的连续输入，其用以形成用于步骤II的更准确的检索关键词。目标在于增加用以交叉检查从数据库读取的数据的条件数量以更快地收敛于当前问题和解决方案。

有利地，在步骤IV中，用户会被询问借助于与子集中存在的原因的关联而从问题数据库选择的特定问题，并且然后可从用户界面读取答案输入。此外，目标在于缩短用于计算和用户对当前问题和解决方案的操作的收敛时间。

以相同方式，优选地：

-该问题涉及通过与子集中存在的原因的关联而从参数数据库选择的工艺参数，和/或

-在步骤IV中，向用户显示要在压机上执行的实验测试，该测试通过与子集中存在的原因关联而从测试数据库选择，并且然后从用户界面读取与所执行的测试的结果有关的答案输入。

有利地，为了进一步改善系统的响应时间，在步骤IV中从自统计发生率最大的原因开始的显示选择要向用户呈现的输出。

优选地，在步骤I中，从安装在压机上的远程终端接收与缺陷有关的输入。当在可编程单元关于压机或压机组远程定位的情况下中央管理服务器读取来自安装在其它地方的压机的数据时，就是这种情况。

有利地，为了增加自动化，如果在步骤V中仅存在一个解决方案，则在压机的操作参数数据库中可检索由该解决方案索引的参数，并且基于该参数来配置压机的操作。注意，不仅可以检索工艺参数，而且可以检索操作人员然后将手动地执行的维护/修理指示。

优选地，用户对每个步骤的输入和/或输出可存储在数据库中，以使得可分析数据的统计和/或历史分布并且可在下一个循环中缩短系统响应时间。

该方法的优点在于它是直接的、交互的，并且不需要任何特殊技能。

还提出了一种注射成型压机，其适合实施该方法并且尤其配备有适合执行该方法的上述阶段的装置。

该压机可包括：

用于获取与缺陷有关的输入的用户界面；

用于在技术原因数据库中进行检索以确定与所获取的缺陷有关的原因的子集的处理单元，该处理单元构造成：

a.通过仅从该子集滤除与压机的当前工作程序和/或工艺特征(例如结构)相容的原因来减少原因的数量，并且