[发明专利]一种偏心滑环式回转窑用直接测温装置

说明书

技术领域

本发明涉及回转窑测温技术领域，尤其涉及一种偏心滑环式回转窑用直接测温装置。

背景技术

回转窑被广泛应用于各大行业中，例如在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，回转窑被用来对固体物料进行机械、物理或化学处理。具体地：首先，在有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。其中，铝生产中用回转窑将氢氧化铝焙烧成氧化铝；炼铁中用回转窑生产供高炉炼铁的球团矿；国外的SL/RN法、Krupp法用回转窑对铁矿石进行直接还原；氯化挥发焙烧法采用回转窑提取锡和铅等。此外，选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。最后，化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。

一直以来，回转窑温度的测量与控制都是业内人士关注的一个难题，如何能精准测量出回转窑内的实时生产温度，从而控制各工艺生产参数使其保持最优化状态，直接影响着回转窑能耗指标与产品质量指标的高低。而针对不同生产工艺中使用的回转窑，其测温所关注的对象也不一样，例如垃圾焚烧窑在生产时是依靠物料内的高温使得物料燃烧完全，从而达到焚烧的效果，所以更关注物料温度；而氧化球团回转窑在生产时是依靠窑内气氛与温度烟气进行物料焙烧，所以更关注气氛温度。

传统回转窑测温方法分为直接测温与间接测温两大类。

使用回转窑直接测温方法时，请参见图1：在回转窑窑壳1和耐火内衬2对应位置上开设测温通孔，然后通过紧固件3将热电偶4安装于测温通孔外，将热电偶4的偶头伸入测温通孔内且与窑内壁保持较小距离。在生产时，回转窑内的高温烟气进入测温通孔内，高温烟气被热电偶4感应捕捉，进而测量出回转窑内部的温度值并传送至中控室指导生产。

回转窑直接测温方法存在的缺点是：测温通孔内很容易进入高温粉状物料，半熔融状态的物料极易粘附，一旦进入孔内将很难倒出，日积月累就会形成料瘤堵塞测温通孔，从而大幅降低测温精度。而如果采取将热电偶4伸入回转窑内部的方式，则用不了多久伸出部分的热电偶4就会被物料磨损，丧失测温能力。

使用回转窑间接测温方法时，请参见图2和图3：热电偶4的偶头无需伸入回转窑内与高温烟气直接接触，只需通过扫描仪支撑脚架6固定红外线扫描仪5的方法，或是热电偶4埋入式方法，对生产时的回转窑窑壳1或是耐火内衬2温度进行测量，将测量值输入系统设定好的热工计算模型内，推算出回转窑内部温度从而指导生产。

回转窑间接测温方法存在的缺点是：测量精度差、反应速度慢，难以满足工艺要求，且易受结圈或内衬剥落的影响。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题就是提供一种防止料瘤堵塞测温通孔、热电偶使用寿命长、测温精度高且反应速度快的偏心滑环式回转窑用直接测温装置，其不受结圈或内衬剥落的影响。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种偏心滑环式回转窑用直接测温装置，包括滑环单元、热电偶和设置在所述热电偶外侧的套筒管；所述滑环单元包括偏心设置在回转窑外圈的固定的环形轨道，以及位于所述环形轨道上且可沿所述环形轨道做圆周运动的套筒管定位件；所述套筒管定位件连接所述套筒管的一端，所述套筒管的另一端伸入回转窑侧壁上开设的测温通孔内；所述套筒管可沿所述测温通孔做轴向运动，且其靠近窑心的一端端面为开面；所述热电偶与所述回转窑固定连接，并且所述套筒管、套筒管定位件和热电偶均随所述回转窑一起转动。

优选地，所述热电偶与所述回转窑通过紧固件固定连接；所述紧固件穿过所述套筒管上开设的长孔槽后，其两端分别连接热电偶和回转窑；所述长孔槽的长度方向与所述套筒管的轴线平行。

优选地，所述套筒管定位件/套筒管与所述回转窑之间柔性连接，并使得所述套筒管定位件/套筒管随着所述回转窑一起转动。

优选地，所述回转窑侧壁上测温通孔的周围设置有承力件；所述承力件与弹簧的第一端连接；所述弹簧的第二端与所述套筒管定位件/套筒管连接。

优选地，所述承力件为所述紧固件。

优选地，还包括用于监测所述回转窑转动角度的回转窑转动定位单元。

优选地，所述回转窑转动定位单元包括限位开关、触碰板和无线传输芯片；所述限位开关固定在所述回转窑侧壁上并随所述回转窑一起转动，所述触碰板位置固定；所述回转窑每转动一周所述限位开关与所述触碰板接触一次，并通过所述限位开关将接触信号发送给所述无线传输芯片，所述无线传输芯片通过回转窑用PLC信号箱将所述接触信号发送给中控室。