[发明专利]一种Ni-CrC纳米焊层及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及埋弧焊焊接技术领域，具体是一种Ni-CrC纳米焊层及其制备方法。

背景技术

机械零部件在使用的过程中，承受着各种摩擦力以及负载，并在长期工作后，表面会发生严重的磨损，机械传动的性能急剧下降，并带来了安全隐患。因此需要定期的检修，将磨损量较大的机械零部件拆卸，更换上新的机械零部件，但往往需要将整机停机以进行拆卸和更换，耽误了设备的正常工作，频繁的拆卸影响到了工厂的实际生产效率，也导致了设备的使用和维护的成本较高。迫切需求一种对磨损的零部件进行修补的措施，在实现修复的同时，延长零部件的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种Ni-CrC纳米焊层及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：

Ni占19％～31％，CrC占68％～80％，Al₂O₃占0.5％～1.5％，添加剂占0.5％～1.5％。CrC自身的相对密度可达6.68，熔点1890℃，硬度高，耐磨性较强，耐高温，从而在混合后，能够提高整体的硬度、耐磨性和耐高温的特性；Al₂O₃能够提高整体的结合强度，减小焊层的气孔率。

所述各组分的最佳质量百分比为：Ni占26％，CrC占72％，Al₂O₃占1％，添加剂占1％，按照此配比，可以使焊层的性能达到最佳。

所述添加剂为WC，WC自身具有与金刚石相近的硬度，极大的改善了整体的硬度，以保证焊层的质量。

一种Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al₂O₃均采用气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。这样即可对零部件表面的缺陷进行修补，使零部件的结构尺寸符合使用要求，同时利用纳米焊层改善了零部件的综合性能。

本发明的有益效果是：本发明采用Ni-CrC纳米材料并通过焊接的方式在零部件表面制成了纳米焊层，实现对零部件的修复，结合强度高，耐磨性和耐腐蚀好，从而延长了零部件的使用寿命。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

实施例一：

一种Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：Ni占26％，CrC占72％，Al₂O₃占1％，WC占1％。

一种Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al₂O₃均采用气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。

实施例二：

一种Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：

Ni占20％，CrC占79％，Al₂O₃占0.5％，WC占0.5％。

一种Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al₂O₃均采用气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。

实施例三：

一种Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：

Ni占29％，CrC占68％，Al₂O₃占1.5％，WC占1.5％。

一种Ni-CrC纳米焊层的制备方法，所述方法步骤如下：所述Ni、CrC、Al₂O₃均采用气雾化法制得纳米球，再与经过研磨处理后的添加剂均匀混合后制成纳米焊丝，最终焊接在零部件表面形成纳米焊层。

实施例四：

一种Ni-CrC纳米焊层，包括以下质量百分比的组分：

Ni占26％，CrC占72％，Al₂O₃占1％，WC占1％。