[发明专利]一种活塞杆十字头联接结构、联接方法

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机设备技术领域，尤其是一种活塞杆十字头联接结构、联接方法。

背景技术

潍坊生建气体压缩机厂制备的压缩机活塞杆与十字头的连接方式(见图2)，是目前压缩机技术领域中常采用的连接方式。其生产的7MY50型7列六级压缩机在湖南宜化化工股份有限公司有1台，重庆宜化化工股份有限公司有5台。

我厂技术人员在在实际使用过程中，发现其上述连接方式存在如下缺陷：

1、靠人工紧固六颗工具螺栓使活塞杆弹性部分伸长，工作效率低下；

2、频繁操作使用，极易损坏螺钉丝扣，需要重新配置；

3、胶塞、胶圈因使用寿命问题需频繁更换，影响工作效率；

4、活塞杆的伸长量不能用测量仪器直接测量，目前仅靠技术人员的实际经验判断，其存在很大的误差。

综上，现有技术中，活塞杆与十字头的连接方式存在有上述诸多缺陷，需要进行相应的技术改进。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种活塞杆十字头联接结构、联接方法，能够有效克服现有技术中存在的诸多缺陷，能够实现检修、运行的整体工作效率，能够有效保证压缩机的正常运行。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种活塞杆十字头联接结构，包括：

承压环、密封胶圈、第一接头、压力体、十字头体、承压垫、调整垫、法兰、紧固件、活塞杆；其中，

所述法兰、承压垫、承压环、密封胶圈与所述压力体依次套装在所述活塞杆上；

所述第一接头设置在所述压力体的内部通路上，所述内部通路还与所述密封胶圈连通；

所述压力体外侧套装有所述十字头体；

所述十字头体的端面还与所述法兰的端面连接，所述调整垫设置在所述十字头体的端面与所述法兰的端面之间；

所述紧固件设置在所述十字头体与所述法兰之间，所述紧固件用于连接紧固所述十字头体与所述法兰。

优选地，上述活塞杆十字头联接结构还可具有如下特点，

所述密封胶圈为耐油密封胶圈。

优选地，上述活塞杆十字头联接结构还可具有如下特点，

所述紧固件包括螺柱、螺母。

优选地，上述活塞杆十字头联接结构还可具有如下特点，

所述紧固件还包括止退垫。

优选地，上述活塞杆十字头联接结构还可具有如下特点，

所述螺柱为阶端双头螺柱。

优选地，上述活塞杆十字头联接结构还可具有如下特点，

所述第一接头与所述压力体之间为螺纹连接。

相应的，本发明还提供了一种活塞杆十字头联接方法，包括如下步骤：

步骤1：将压力体、第一接头、密封胶圈、承压环，承压垫、法兰装于活塞杆上，并上紧；

步骤2：将手动加压油泵上的接头与压力体上的第一接头相连；

步骤3：掀动手动超高压油泵手柄，使油泵压力升至135MPa：，在油压作用下密封胶圈推动承压环和法兰向活塞杆的肩部运动，在力的相互作用下迫使活塞杆尾部弹性部份发生弹性伸长变形；

步骤4：通过测量升至135MPa时活塞杆会弹性伸长0.50-0.65mm，此时承压垫掉下来，将承压垫按记号和方向装入；

步骤5：打开手动油泵的回油阀，压力卸掉，压力表指示回到0位。压力体内的油与泵体内的压力达到平衡，松掉第一接头，操作完成。

本发明上述技术方案具有如下有益效果：

本发明通过设置承压环、密封胶圈、第一接头、压力体、十字头体、承压垫、调整垫、法兰、紧固件、活塞杆；其中，法兰、承压垫、承压环、密封胶圈与压力体依次套装在活塞杆上；第一接头设置在压力体的内部通路上，内部通路还与密封胶圈连通；压力体外侧套装有十字头体；十字头体的端面还与法兰的端面连接，调整垫设置在十字头体的端面与法兰的端面之间；紧固件设置在十字头体与法兰之间，紧固件用于连接紧固十字头体与法兰；能够有效克服现有技术中存在的诸多缺陷，能够实现检修、运行的整体工作效率，能够有效保证压缩机的正常运行。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明实施例的结构示意图；