[发明专利]一种接布机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将大幅布料首尾相接的接布机。

背景技术

在服装加工领域，成卷的布料需要染色等加工，为了提高加工效率，通常是将一卷的布料与另一卷的布料首尾相接，这样布料就能连续不断的供应到生产线上。各卷布料的首尾相接一般是通过人工走针穿线进行缝纫。但是成卷布料的宽度一般在1米至2米5之间，需要多个人将布料的边缘展开，两卷布首尾对齐后再从一侧缝纫到另一侧。整个过程非常耗费人力，并且人工接缝的速度很慢，跟不上生产线的进料速度。

发明专利名称：自动接布装置及接布方法，专利号：201410698101.0公开了一种自动接布装置，包括放卷辊、上胶辊、监测装置、导布装置和控制系统，控制系统用于接收监测装置的信号并控制上胶辊和导布装置，放卷辊、上胶辊、监测装置和导布装置为两组并对称设置，上胶辊与放卷辊平行设置，监测装置与放卷辊相配合用于监测放卷辊上布料的厚度和放卷是否完毕，导布装置与放卷辊相配合引导此放卷辊上的布料与另一放卷辊上的布料相接触。该专利公开的自动接布装置主要实现了多卷布自动连续输送的功能，但是无法解决大幅布料边缘的摊平对齐问题，也无法实现两块布料的首尾缝纫相接。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种可以对大幅布料进行自动化缝纫相接的接布机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种接布机，包括机架和用于将两块布料边缘缝纫相接的包缝机头。机架具有一个用于放置待相接布料的搁料板。在机架上设置有位于搁料板一端的第一压脚、以及能沿搁料板滑动的第二压脚。包缝机头滑动设置在机架上，并沿搁料板从布料的一侧向另一侧滑动进行缝纫。在机架上滑动设置有至少三个能靠近或远离搁料板的布料固定装置，每个布料固定装置对应安装有一个用于感应包缝机头位置并控制布料固定装置相对于搁料板运动的感应器。

为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案。

每个布料固定装置包括滑动安装于机架上的盒体。盒体安装有带吸风孔的吸料板，盒体的内腔通过吸气管接口与气管相连接。机架连接有用于驱动盒体滑动的第一气缸。

上述的盒体安装能转动的压料板、以及驱动压料板转动压料的压料气缸。

各个感应器沿包缝机头滑动方向间隔安装在机架上。感应器感应到包缝机头靠近后，控制对应的布料固定装置远离搁料板，在该布料固定装置与搁料板之间形成包缝机头滑动的通道。

上述的机架滑动设置有用于安装包缝机头的安装架，并通过驱动电机带动安装架滑动。

上述的安装架固定安装有与包缝机头的针板在同一水平面的导料板，导料板位于搁料板与吸料板之间。

上述的安装架固定有挡料架，挡料架具有位于搁料板上方并能升降的挡料板。

上述的第二压脚包括安装在机架上的第二导轨，滑动设置在第二导轨上的第二压脚座，驱动第二压脚座沿第二导轨滑动的第二压脚电机。第二压脚座上设有驱动第二压脚压料的第二压脚气缸。

上述的搁料板制有吸风孔，在搁料板的底部设有与气管相连接的吸气腔。

与现有技术相比，本发明的接布机，通过控制包缝机头沿搁料板运动，对两块布料的端部进行缝纫裁切，使两块布料首尾相接。通过控制多个布料固定装置工作，既能自动化的固定布料边缘，又能让包缝机头移动缝纫，有效保持了布料缝纫时的平整性，提高了布料相接的缝纫质量。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图。

图2是本发明实施例的主视图。

图3是图1中第一压脚和第二压脚的组装分解示意图。

图4是图1中安装架部分的组装分解示意图。

图5是图1中机架部分的组装分解示意图。

图6是图1中布料固定装置部分的组装分解示意图。

图7是布料固定装置另一种实施方式的立体结构示意图。

图8是图7的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图8所示为本发明的结构示意图。