[发明专利]可移动式高空维修作业专用平台

说明书

技术领域

本发明属于辅助维修装置领域，特别涉及一种可移动式高空维修作业专用平台。

背景技术

大型吊车、铲车、挖掘机是天津港的主要装卸设备，而且机械数量比较大，使用率比较高，故障率同时也比较高，经常需要登高进行机械维修作业，存在很大的安全隐患，为解决这个问题，需要根据机械维修作业的特点及现有机械的部件空间布局设计研制一个高空维修作业安全操作平台。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可移动式高空维修作业专用平台。

本发明采用以下技术方案来实现：

可移动式高空维修作业专用平台包括平台本体和护栏；

所述平台本体由方形平板和围护薄板组成，所述围护薄板设置在平板的四周，所述平板的底面对称设置有第一铲齿插孔和第二铲齿插孔，所述第一铲齿插孔和第二铲齿插孔为空心方型钢管结构，使用时，铲车的铲齿可以插入铲齿插孔内部；平台本体正前面的围护薄板上方对称设置有第一锚链和第二锚链，平台本体正前面的围护薄板上方还对称设置有第一卡环和第二卡环，所述第一锚链和第一卡环配合使用，所述第二锚链和第二卡环配合使用；所述平台本体的方形平板底部中间部位设置有工字钢加强筋；

所述护栏包括四根立柱，四根立柱分别竖直固定在平台本体的四个角的位置；平台本体正前面的两个立柱之间水平固定有衡梁和可摘挂的铁链，采用可摘挂的铁链作为拦截围护可以方便人和物体进入平台本体；平台本体两侧面的立柱之间各自水平固定有上横梁和下横梁；平台本体后面的立柱之间同样水平固定有上横梁和下横梁。

在上述技术方案中，本发明的整体尺寸为长1500mm，宽1300mm，高1200mm。

在上述技术方案中，所述围护薄板的高为300mm。

在上述技术方案中，所述立柱的直径为20mm。

在上述技术方案中，所述可摘挂的铁链距平台本体底面的距离为750mm。

在上述技术方案中，所述第一锚链和第二锚链的长度均为500mm。

使用方法：1、使用前检查锚链、铲齿插孔及其他钢结构是否安全可靠；2、使用铲车铲运时确保铲齿完全进入铲齿插孔，并通过锚链和卡环绑定铲车的铲架；3、将可移动式高空维修作业专用平台铲运至维修作业现场；4、根据需要安排2-3名维修人员通过可摘挂的铁链进入可移动式高空维修作业专用平台；5、拴挂好可摘挂的铁链后在指挥人员的指挥下起升到需要的指定高度进行维修作业；6、监护人员在维修过程中严密监护好可移动式高空维修作业专用平台的稳定性；7、维修完工后，降下可移动式高空维修作业专用平台，解开可摘挂的铁链，维修人员下到地面，铲运回存放地点，解开锚链和卡环。

本发明的技术特点在于：1.维修作业安全操作平台坚固、安全、多层防护；2.维修作业安全操作平台易于铲运、操作；3.维修作业安全操作平台设计加装了防脱落锚链和卡环；4.维修作业安全操作平台的操作空间比较宽敞。本发明结构简便、安全坚固、方便实用，能够很好地保证了高空维修作业的安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图1的仰视图，

图4是图1的俯视图。

其中1为平板，2为围护薄板，3为立柱，4为铁链，5为衡梁，6为下横梁，7为上横梁，1-1为第一铲齿插孔，1-2为第二铲齿插孔，2-1为第一卡环，2-2为第二卡环，2-3为第一锚链，2-4为第二锚链。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。

如附图1-4所示，本发明所涉及的可移动式高空维修作业专用平台包括平台本体和护栏，

所述平台本体由方形平板1和围护薄板2组成，所述围护薄板2设置在平板1的四周，所述平板1的底面对称设置有第一铲齿插孔1-1和第二铲齿插孔1-2，所述第一铲齿插孔1-1和第二铲齿插孔1-2为空心方型钢管结构，铲车的铲齿可以插入铲齿插孔内部；如图1所示，平台本体正前面的围护薄板2上方对称设置有第一锚链2-3和第二锚链2-4，平台本体正前面的围护薄板2上方还对称设置有第一卡环2-1和第二卡环2-2，所述第一锚链2-3和第一卡环2-1配合使用，所述第二锚链2-4和第二卡环2-2配合使用；所述平台本体的方形平板1底部中间部位设置有工字钢加强筋(图中未标出)；