[发明专利]一种精纺羊绒衫吊染加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及羊绒衫吊染技术领域，具体是一种精纺羊绒衫吊染加工方法。

背景技术

羊绒吊染制品作为差异化产品越来越受到人们的青睐，延符合中高档工艺服装市场的需求，有着较高的工艺附加值和比较好的市场前景。随着吊染渐变服装市场不断的深入，精纺吊染羊绒衫的逐渐成为人们个性化青睐的对象。而且该产品附加值相对较高。但精纺吊染羊绒制品加工难度大，该产品因技术局限而在市场上比较少见。精纺羊绒衫用的纱线捻度较大，成衣吊染染色时，在染液里衣物易形成折痕，折痕处上染时出现色花，影响产品外观质量。且精纺羊绒衫成衣吊染染色时，下摆罗纹结构较为紧密，吊染色时不易染透，影响外观美感。

专利号为CN2009200414707公开了成衣吊染装置，该专利提到的吊染挂衣架，该衣架类似于衣架的结构，支撑衣物染色时，衣物支撑处不易染透，且用细线缝制时，劳动力成本加大；横向摇摆装置，专利号为CN203229756U公开的一种羊绒制品吊染挂衣装置不能解决下摆罗纹染透问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高了制成率和生产效率的精纺羊绒衫吊染加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精纺羊绒衫吊染加工方法，具体步骤如下：

1)将衣物在织造成衣片后，衣服的前片、后片、袖片不套扣，直接用线2-3cm缝制；

2)将衣服的前片和后片缝制在一起，将两条袖片对折缝制；

3)将衣坯下摆罗纹处编制用纱线直接改成要吊染的颜色；

4)将套扣线采用纱线吊染方式，产生渐变效果；

5)将袖片和下摆罗纹与前片、后片组成的大身一起进行吊染着色；

6)用步骤4)得到的吊染完成的套扣线将前片、后片和袖片进行套扣，套扣完成后得到成衣。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明有效避免了精纺羊绒衫吊染染色过程中折痕色花的形成，并解决了下摆罗纹染不透的问题，提高了精纺针织产品的吊染质量。

附图说明

图1为本发明的吊染方法示意图。

图2为本发明中实施例1的吊染方法示意图。

图3为本发明中实施例2的吊染方法示意图。

图中：1-成衣；2-前片；3-后片；4-袖片；5-下摆罗纹。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种精纺羊绒衫吊染加工方法，具体步骤如下：

1)衣物在织造成衣片后，衣服的前片2、后片3、袖片4不套扣，直接用线2-3cm缝制；

2)将衣服的前片2和后片3缝制在一起，将两条袖片4对折缝制；

3)将衣坯下摆罗纹5处编制用纱线直接改成要吊染的颜色；

4)将套扣线采用纱线吊染方式，产生渐变效果；

5)将袖片4和下摆罗纹与前片2、后片3组成的大身一起进行吊染着色；

6)用步骤4)得到的吊染完成的套扣线将前片2、后片3和袖片4进行套扣，套扣完成后得到1。

实施例1

请参阅图2，本发明实施例中，一种精纺羊绒女开衫吊染加工方法，具体步骤如下：

1)精纺羊绒女开衫的下摆罗纹5为2×2罗纹，吊染色为黑色，在织造成衣片后，衣服的前片2、后片3、袖片4不套扣，直接用线2-3cm缝制；

2)将衣服的前片2和后片3缝制在一起，将两条袖片4对折缝制；

3)将衣坯下摆罗纹5处编制用纱线直接改成黑色；

4)将套扣线采用纱线吊染方式，产生渐变效果；

5)将袖片4和下摆罗纹与前片2、后片3组成的大身一起进行吊染着色；

6)用步骤4)得到的吊染完成的套扣线将前片2、后片3和袖片4进行套扣，套扣完成后得到成衣1。

实施例2

请参阅图3，本发明实施例中，一种精纺夹条吊染羊绒衫吊染加工方法，具体步骤如下：

1)精纺夹条吊染羊绒衫的下摆罗纹5和袖片4均为2×2罗纹，吊染色为黑色，在织造成衣片后，衣服的前片2、后片3、袖片4不套扣，直接用线2-3cm缝制；

2)将衣服的前片2和后片3缝制在一起，将两条袖片4对折缝制；

3)将衣坯下摆罗纹5处编制用纱线直接改成黑色；

4)将套扣线采用纱线吊染方式，产生渐变效果；

5)将袖片4和下摆罗纹与前片2、后片3组成的大身一起进行吊染着色；