[发明专利]一种高导热防老化聚氨酯纳米纤维改性沥青防水卷材及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510234207.X 申请日: 2015-05-09
公开(公告)号: CN104877364A 公开(公告)日: 2015-09-02
发明(设计)人: 蒋能 申请(专利权)人: 安徽快来防水防腐有限公司
主分类号: C08L95/00 分类号: C08L95/00;C08L75/04;C08L3/02;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/30;C08K5/20;C08K5/01;C08K5/10;C08K5/42;B32B11/04
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 239215 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 导热 老化 聚氨酯 纳米 纤维 改性沥青 防水 卷材 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及改性沥青防水卷材领域,具体涉及一种高导热防老化聚氨酯纳米纤维改性沥青防水卷材及其制备方法。

背景技术

自粘聚合物改性沥青防水卷材是一种很有发展前景的新型防水材料,在国内外刚刚崛起,方兴未艾。它是由沥青与SBS、TP、浸水剂等助剂反应共混合成高聚物改性沥青基料,再配以活性助剂制成防水胶料,再以聚乙烯膜(铝箔或彩砂)作为表面材料,以自粘防水隔离层作为底层,制成了一种具有不透水性、低温柔度、抗变形性能及自愈性好等特点的防水卷材。随着自粘性沥青防水卷材使用范围的拓展,对材料的性能要求越来越高,急切需要研制一类生产成本低、资源利用率高、温差稳定性好、粘性持久、安全性高的改性沥青卷材。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种高导热防老化聚氨酯纳米纤维改性沥青防水卷材及其制备方法,以提高传统沥青防水卷材耐温变和抗环境腐蚀能力,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种高导热防老化聚氨酯纳米纤维改性沥青防水卷材,其特征在于,该防水卷材以玉米淀粉糊化液包覆的聚氨酯纳米纤维改性沥青作为复合基料,该复合基料由以下重量份的原料制成:玉米淀粉2-2.5、纳米硫酸钡2-3、聚氨酯纳米纤维14-18、基质沥青60-80、丙烯酸异辛酯2-3、有机硅流平剂1-1.2、N-羟甲基丙烯酰胺1-2、高炉矿渣微粉12-16、甲基硅油1-2、硅烷偶联剂1-2、环烷油12-18、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、聚乙二醇2-3、水适量。

所述的一种高导热防老化聚氨酯纳米纤维改性沥青防水卷材及其制备方法,其特征在于,所述的制备方法包含以下步骤:

(1)先将高炉矿渣微粉送入恒温干燥箱中,在80-100℃条件下完全干燥除去水分,干燥结束后粉体自然冷却备用,接着将聚乙二醇溶于水中,配制成8-10wt%的溶液,随后将干燥后的高炉矿渣微粉投入聚乙二醇溶液中,再加入十二烷基苯磺酸钠,在50-60℃条件下混合研磨50-80min,研磨结束后将物料烘干完全除去水分,得预处理高炉矿渣微粉,最后将预处理后的高炉矿渣微粉与纳米硫酸钡、硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌40-50min,所得浆料备用;

(2)将玉米淀粉投入10倍于其重量份的水中,加热至60-80℃,并不停搅拌,制成完全糊化液,随后将聚氨酯纳米纤维投入糊化液中,搅拌分散40-50min后将混合物料干燥,完全除去水分,所得物料备用;

(3)将基质沥青投入搅拌容器中,加热至160-180℃,搅拌50-60min后投入步骤(1)所得浆料,升温至180-200℃,继续搅拌混合60-80min,接着降温至120-140℃,投入步骤(2)所得物料及其它剩余物料,高速混合搅拌60-80min,得改性沥青混合基料,随后将其涂布于胎基两面,控制厚度,经冷却、覆膜、弯曲、包装后入库。

有益效果:本发明利用经过淀粉糊化液包覆处理后的聚氨酯纳米纤维改性基质沥青,这样处理后的聚氨酯纤维与基质沥青的相容性更好,改性后沥青材料黏性增加,抗温变韧性更佳,此外原料中掺混的改性价廉高炉矿渣微粉,与高分子基料具有良好的相容性,辅助改进材料的力学性能,掺杂的纳米硫酸钡有效的提高复合材料的导热耐热能力,本发明制备的改性沥青防水卷材在温变稳定性、抗裂化、抗老化等方面的性能均获得提升,其制备方法环保高效,生产成本可控,极具推广应用价值。

具体实施方式

实施例

本实施例的防水卷材用改性沥青基料由以下重量份的原料制成:玉米淀粉2.2、纳米硫酸钡2.5、聚氨酯纳米纤维16、基质沥青70、丙烯酸异辛酯2.5、有机硅流平剂1、N-羟甲基丙烯酰胺1.5、高炉矿渣微粉14、甲基硅油1.5、硅烷偶联剂1.8、环烷油16、十二烷基苯磺酸钠0.1、聚乙二醇2.5、水适量。

所述的一种高导热防老化聚氨酯纳米纤维改性沥青防水卷材的制备方法如下:

(1)先将高炉矿渣微粉送入恒温干燥箱中,在80-100℃条件下完全干燥除去水分,干燥结束后粉体自然冷却备用,接着将聚乙二醇溶于水中,配制成8wt%的溶液,随后将干燥后的高炉矿渣微粉投入聚乙二醇溶液中,再加入十二烷基苯磺酸钠,在50-60℃条件下混合研磨60min,研磨结束后将物料烘干完全除去水分,得预处理高炉矿渣微粉,最后将预处理后的高炉矿渣微粉与纳米硫酸钡、硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌50min,所得浆料备用;

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