[发明专利]地铁车站地下室支护施工方法有效
申请号: | 201510234313.8 | 申请日: | 2015-04-29 |
公开(公告)号: | CN104831737B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 孔志坚 | 申请(专利权)人: | 孔志坚 |
主分类号: | E02D17/04 | 分类号: | E02D17/04;E02D5/74;E02D19/10 |
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地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 地铁 车站 地下室 支护 施工 方法 | ||
1.一种地铁车站地下室支护施工方法,其特征是在地下室支护外边缘设置电渗井,电渗井沿地下室支护外边缘均匀布置,电渗井设置间距为2~2.5m,电渗井离护坡桩的距离为5~7m,电渗井内埋设井点管作为阴极,护坡桩采用钻孔灌注桩,钻孔灌注桩设置间距为1.1~1.5m,护坡桩的钢筋作为阳极,护坡桩和电渗井之间表层土上面覆盖塑料薄膜;地下室支护采用两次放坡方式,第一次放坡为地表面至2/3地下室深度部位,放坡坡度为55°~70°,第一次放坡部位设置高强复合板条,高强复合板条上短下长;第二次放坡为2/3地下室深度部位至地下室底部,放坡坡度为30°~50°;第二次放坡部位设置锚杆;锚杆向下倾角自上而下逐渐增大,倾角为15°~20°,按上短下长布置,锚杆长度为0.6~1.2倍地下室开挖深度;面层采用高强复合板条篾网,面层混凝土采用喷射混凝土,喷射混凝土强度为C30或者C30以上;地下室中部设置降压井,降压井设置距离为每12~15m。
2.根据权利要求1所示的地铁车站地下室支护施工方法,其特征是高强复合板条做成圆形,圆形直径为8~12mm,外圈设置外凸的肋条,做成螺丝形结构;高强复合板条设置芯孔,芯孔位于高强复合板条中心,芯孔直径为6~8mm,注浆压力为0.3~0.5MPa。
3.根据权利要求1所示的地铁车站地下室支护施工方法,其特征是锚杆采用试成型造孔,反复上下冲切运动中逐渐钻进,运动幅度为50cm,速度为20~30次/min,射水压力要达到0.3MPa;钻头部位安装螺旋钢叶片,螺旋钢叶片由电动开关控制,电动开关开启时螺旋钢叶片呈伞状撑开;螺旋钢叶片待钻头到预定长度的1/3部位,开启钻头四周的螺旋钢叶片进行扩孔,钻头螺旋钢叶片将该部位锚杆扩成大直径的锥体;螺旋钢叶片待钻头到预定长度的2/3部位,开启钻头四周的螺旋钢叶片进行扩孔,钻头螺旋钢叶片将该部位锚杆扩成大直径的锥体;螺旋钢叶片待钻头到预定长度部位,开启钻头四周的螺旋钢叶片进行扩孔,钻头螺旋钢叶片将该部位锚杆扩成大直径的锥体。
4.根据权利要求1所示的地铁车站地下室支护施工方法,其特征是对于不同土质采取不同锚杆扩孔直径,锚杆扩孔直径由螺旋钢叶片来控制,对于粉土,螺旋钢叶片长度为0.4m;对于粘土,螺旋钢叶片长度为0.5m;对于淤泥质土,螺旋钢叶片长度为0.6m。
5.根据权利要求1所示的地铁车站地下室支护施工方法,其特征是锚杆施工过程中采用水进行喷射扩孔完成后,立即用水泥浆进行高压旋转喷射,水泥浆水灰比为1.0~1.5,高压注浆压力为0.4~0.6MPa。
6.根据权利要求1所示的地铁车站地下室支护施工方法,其特征是高强复合板条篾网混凝土成型采用喷射成型器,喷射成型器两侧各水平布置3个扇形喷嘴,喷嘴与相邻被冲刷的混凝土面距离为6~8cm,喷射压力为0.3~0.5MPa。
7.根据权利要求1所示的地铁车站地下室支护施工方法,其特征是降压井直径为600~700mm,采用混凝土管护壁,在承压水部位设置滤水管,滤水管外面缠绕尼龙纱布,充填2~4mm豆石滤料,采用粘土球作为封孔材料。
8.根据权利要求1所示的地铁车站地下室支护施工方法,其特征是地下室底板混凝土浇筑前封闭降压井,降压井孔底标高以上2m部位灌入无收缩混凝土;将膨胀橡胶止水器用钻杆下至设计标高,24小时后利用止水器与钻杆之间连接反丝把钻杆卸开后从井内提出;下入潜水泵把止水器以上的水抽出;用水位观测计监测降压井内水位变化,确认降压井已完全封死后,提出抽水泵,从设计标高处把井管截断,用钢板把井口焊死,并确保降压井井口焊缝处不渗水。
9.根据权利要求1所示的地铁车站地下室支护施工方法,其特征是如果场地有承压水,在扩大头内注入水玻璃进行二次注浆。采取在锚束杆体前端设置充浆止水布袋方法进行封堵承压水,将止水布袋绑牢于杆体自由段,距孔口50cm。止浆布袋内留有注浆管,待注浆、补浆完成后立即对止浆布袋进行充浆,充满后对注浆管口进行封堵,利用膨胀的水泥浆布袋封堵孔口,达到阻止承压水外溢的目的。
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