[发明专利]一种印经丝绸织物生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织染色技术领域，具体涉及一种印经丝绸织物生产工艺。

背景技术

丝绸是中国古老文化的象征，中国古老的丝绸业为中华民族文化织绣了光辉的篇章，对促进世界人类文明的发展作出了不可磨灭的贡献。中国丝绸以其卓越的品质、精美的花色和丰富的文化内涵闻名于世。几千年前，当丝绸沿着古丝绸之路传向欧洲，它所带去的，不仅仅是一件件华美的服饰、饰品，更是东方古老灿烂的文明，丝绸从那时起，几乎就成为了东方文明的传播者和象征。

    丝绸印染工艺也随着科技发展也在不断的革新，传统的印染工艺已经无法满足市场快速更新的要求。

发明内容

本发明的目的是在传统工艺的基础上进行改进，提供一种快速印染、花色均匀统一、花样多变的印经丝绸织物生产工艺。

为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案：一种印经丝绸织物生产工艺，其采用如下步骤：假织1→印花2→拆除假织纬3→正式织造4,所述假织1是先将丝绸的经线放到织机上与所述假织纬进行一次假织；所述印花2的步骤包括：a、预处理：按浴比1：20～30将所述假织好的丝绸织物浸入95～98℃的预处理液中，保温浸泡30～40分钟；b、水洗：将所述步骤a预处理后的所述丝绸织物水洗2～3次后脱水；c、上浆：将所述步骤b水洗后的所述丝绸织物单面上浆，再在120℃条件下烘5～7分钟；d、喷印：利用喷墨印花机将染料喷印在所述所述丝绸织物上；e、汽蒸烘干；所述拆除假织纬3是将所述假织1步骤中织入的假织纬拆除；然后进行所述正式织造4的步骤，完成后进行后处理，制得所述印经丝绸织物。

进一步地，所述的预处理液组成为：每1升水中加入5～15g双氧水、2～3g纯碱、1.5～2.5g平平加O、2～4g硅酸钠，另外纤维素酶的工艺条件是15～20U/mL；温度35～40℃；时间1.5～4h。

进一步地，所述后处理包括如下步骤：先进行冷水洗，后进行皂洗，所述皂洗条件为：温度120℃、皂洗20min，再进行一次冷水洗，最后烘干。

本发明具有以下有益效果：本发明不仅生产工艺快速，而且印花准确、花色均匀统一、花样多变、色牢度高。它属于高端的印染技术，可以生产高级印花丝绸制品。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细的说明。

本发明一种印经丝绸织物生产工艺，其采用如下步骤：假织1→印花2→拆除假织纬3→正式织造4,所述假织1是先将丝绸的经线放到织机上与所述假织纬进行一次假织。

实施例一：

a、预处理：按浴比1：20将所述假织好的丝绸织物浸入95℃的预处理液中，保温浸泡40分钟，预处理液组成为：每1升水中加入5g双氧水、2g纯碱、1.5g平平加O、2g硅酸钠，另外纤维素酶的工艺条件是15U/mL；温度35℃；时间1.5；

b、水洗：将所述步骤a预处理后的所述丝绸织物水洗2次后脱水；

c、上浆：将所述步骤b水洗后的所述丝绸织物单面上浆，再在120℃条件下烘5分钟；

d、喷印：利用喷墨印花机将染料喷印在所述所述丝绸织物上；

e、汽蒸烘干。

实施例二：

a、预处理：按浴比1：25将所述假织好的丝绸织物浸入96℃的预处理液中，保温浸泡35分钟，预处理液组成为：每1升水中加入10g双氧水、2g纯碱、2g平平加O、3g硅酸钠，另外纤维素酶的工艺条件是17U/mL；温度40℃；时间2.5h；

b、水洗：将所述步骤a预处理后的所述丝绸织物水洗3次后脱水；

c、上浆：将所述步骤b水洗后的所述丝绸织物单面上浆，再在120℃条件下烘6分钟；

d、喷印：利用喷墨印花机将染料喷印在所述所述丝绸织物上；

e、汽蒸烘干。

实施例三：

a、预处理：按浴比1：30将所述假织好的丝绸织物浸入98℃的预处理液中，保温浸泡30分钟，预处理液组成为：每1升水中加入15g双氧水、3g纯碱、2.5g平平加O、4g硅酸钠，另外纤维素酶的工艺条件是20U/mL；温度40℃；时间4h；

b、水洗：将所述步骤a预处理后的所述丝绸织物水洗3次后脱水；

c、上浆：将所述步骤b水洗后的所述丝绸织物单面上浆，再在120℃条件下烘7分钟；

d、喷印：利用喷墨印花机将染料喷印在所述所述丝绸织物上；

e、汽蒸烘干。