[发明专利]一种镜片去胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装夹具，特别是涉及一种用于镜片的去胶装置。

背景技术

树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎安全，配戴舒适、加工方便，用途广、产品系列丰富（如单光、双光、多焦点、白内障、变色等）、对紫外线的吸引能力高于玻璃镜片，可染成各种颜色，热传导率低，由水蒸气引起的水雾的情况比玻璃镜片好一些。树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测），以上步骤目前大部分企业都采用人工粗放式加工，不仅加工精度低，而且速度慢，因此把这些步骤上进行自动化设计，用于降低整个加工工序的时间和成本显得尤为重要。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种镜片去胶装置，通过与压模气缸相连接的去胶拉钩和弹簧去掉镜片模具上的胶圈，通过输送线运行，把模具转移到下一个工位，达到自动化去除镜片胶圈的工作。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种镜片去胶装置，由去胶机构、推料机构、模具、压模机构组成，推料机构设置在模具右侧位置，去胶机构设置模具的左侧位置，所述的去胶机构由镜片固定气缸、脱胶气缸、移载气缸、脱胶钩、胶圈、压模组件组成，其特征在于：所述的推料机构将带有胶条的树脂镜片由推料机构送入模具中，去胶机构的镜片固定气缸通过压模组件将树脂镜片压紧在模具中，脱胶钩钩住树脂镜片外圈的胶圈，脱胶气缸工作带动脱胶钩将胶圈从树脂镜片和模具间取出，镜片固定气缸上移，移载气缸后退，胶圈落入滑槽进入收集桶，完成去胶作业。

所述的推料机构由推板、推料弹簧、推料线性滑轨、推料气缸、推料平台组成，推板与推料平台之间设置有推料弹簧，推料气缸工作，推动推料平台和V型推板将模具推送至限位柱，实行对树脂镜片外圈的胶圈剥离。

本发明，结构紧凑、设计合理，采用液压结构作为整个工装的核心动力源，其特点在于运行平稳，可控性高，特别是去胶拉钩上设置有去胶弹簧，不仅提高去胶效率，还提高了去胶稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

图中：1去胶机构、1-1镜片固定气缸、1-2脱胶气缸、1-3移载气缸、1-4脱胶钩、1-5胶圈、1-6压模组件、2推料机构、2-1推板、2-2推料弹簧、2-3推料线性滑轨、2-4推料气缸、2-5推料平台、3模具、4压模机构、5树脂镜片。

具体实施方式

由图1、图2知，一种镜片去胶装置，由去胶机构1、推料机构2、模具3、压模机构4组成，推料机构2设置在模具3右侧位置，去胶机构1设置模具3的左侧位置，所述的去胶机构1由镜片固定气缸1-1、脱胶气缸1-2、移载气缸1-3、脱胶钩1-4、胶圈1-5、压模组件1-6组成，所述的推料机构2由推板2-1、推料弹簧2-2、推料线性滑轨2-3、推料气缸2-4、推料平台2-5组成，所述的推料机构2将带有胶条的树脂镜片由推料机构2送入模具3中，去胶机构1的镜片固定气缸4-1通过压模组件1-6将树脂镜片5压紧在模具3中，脱胶钩1-4钩住树脂镜片5外圈的胶圈1-5，脱胶气缸1-2工作带动脱胶钩1-4将胶圈1-5从树脂镜片5和模具3间取出，镜片固定气缸4-1上移，移载气缸1-3后退，胶圈1-5落入滑槽进入收集桶，完成去胶作业。推板2-1与推料平台2-5之间设置有推料弹簧2-2，推料气缸2-4工作，推动推料平台2-5和V型推板2-1将模具3推送至限位柱3-1，实行对树脂镜片5外圈的胶圈剥离。