[发明专利]一种曲线形塔桥钢混结合段施工方法有效

专利信息
申请号: 201510234781.5 申请日: 2015-05-11
公开(公告)号: CN104805772A 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 焦燏烽;高笑娟;梁斌;周长青;武鹏燕;赵锐 申请(专利权)人: 河南科技大学
主分类号: E01D21/00 分类号: E01D21/00
代理公司: 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 代理人: 张燕
地址: 471000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 曲线 形塔桥钢混 结合 施工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及到道路桥梁的施工领域,具体的说是一种曲线形塔桥钢混结合段施工方法。

背景技术

随着社会经济和科学技术的不断发展,人们对桥梁的要求不再仅限于其功能上,对结构的景观造型、经济合理的要求也愈来愈高。桥梁造型正日趋多样化、复杂化,结构形式亦组合化,如逐渐采用钢结构,形成钢混组合桥梁。本发明在斜拉桥使用了一种水滴形钢塔柱,柱身为弧度较大的曲线形,增加桥梁美感的同时,也增加了施工难度。此塔柱下部为混凝土,上部为钢结构,钢混结合段为钢主塔下部混凝土墩柱与上部钢塔之间的连接,它对整个钢主塔对下力传送起到至关重要的作用,也是关系整个主桥安全质量的关键工序。由于钢混结合段呈曲线形,且钢材与混凝土的材料特性差别较大,给钢混结合段的施工带来很大困难。此外,由于此钢塔高度大,在风作用下钢混结合段会出现较大的拉应力,对结合段产生不利影响, 而目前的施工尚没有成熟可靠的方法,能够在保证精确控制曲线线形的同时,完成钢混结合段的施工。

发明内容

本发明的目的是提供一种曲线形塔桥钢混结合段施工方法,通过该施工方法,能够在确保施工质量的前提下,大幅度缩短施工的工期。

本发明为实现上述技术目的采用的技术方案为:一种曲线形塔桥钢混结合段施工方法,将钢混结合段由下部的混凝土段墩柱向上依次分为T1-1节段、T1-2节段和T2钢结构节段,然后对混凝土段墩柱、T1-1节段、T1-2节段和T2钢结构节段进行分别施工,包括以下步骤:

1)T1-1节段施工

①先浇注作为基座的混凝土段墩柱,然后将T1-1节段钢塔吊装在混凝土段墩柱上;

②钢筋绑扎

在该节段的钢塔上绑扎钢筋,钢筋安装的原则为大面平整,线条顺直,间距均匀,当钢筋与其余预埋件交叉时,移动钢筋位置,严禁随意割断;

③设置安装贯穿整个钢混结合段的预应力管道

预应力管道采用波纹管,将预应力管道位于该节段的部分准确定位并固定在该节段钢塔上,其余部分在施工到其位置时再进行固定;

④混凝土浇筑

对该节段进行混凝土浇筑,浇筑时,左、右两个节段分批浇筑,左右高差不可超过1m,避免出现单侧浇筑过多,出现偏压的情况;同时,位于同侧的不同位置必须平行浇筑,高差不超过30cm,以保证混凝土浇筑对钢塔影响降到最低;

在浇筑过程中要对钢塔进行实时监控,保证浇筑过程中,钢塔无任何标高以及坐标变化;

2)T1-2节段施工

待左右两侧的T1-1节段浇筑的混凝土凝结之后再吊装T1-2节段,其施工方法与步骤2)的施工方法相同;

3)预应力施工

将钢绞线采取单端张拉,张拉时采取张拉力和伸长量双控,以张拉力为主,伸长量校核,伸长量与计算值的偏差±6%以内,否则应暂停张拉,张拉完毕后将钢绞线送入到步骤③安置的波纹管内,然后向波纹管内注入水泥砂浆进行填充;

4)T2钢结构节段施工

待左右两侧的T1-2节段浇筑的混凝土凝结之后再吊安装T2钢结构节段。

所述混凝土段墩柱分为下部的基座和连接左右两个T1-1节段的固定段,基座和固定段均由混凝土浇筑,其中,沿固定段的轴线其内设置有四个钢模构成的上箱室,在基座内设置有两个下箱室,且下箱室的下部位于基座内,上部位于固定段内,在上箱室和下箱室内浇筑微膨胀混凝土。

所述步骤③中预应力管道的定位安装采用以下方法:预先制作与预应力管道中所要安装的钢绞线弯曲率相同的钢筋骨架,然后将钢筋骨架准确定位安装于钢塔上,最后再将波纹管固定于钢筋骨架上即完成预应力管道的定位安装。这样将有效保证混凝土振捣对波纹管的最小扰动。波纹管施工时要调整钢筋位置保证预应力管道位置尺寸,而且竖向钢绞线采用一端固定,单端张拉的方式。波纹管的尺寸与位置应正确,轴线偏差不大于10mm,孔道应平顺,端部锚垫板应垂直于孔道中心。管道应采用定位钢筋固定安装,使其能牢固地置于模板内的设计位置,并在混凝土浇筑期间不产生位移。定位筋间距直线管道不大于0.8m,曲线管道不大于0.5m。

所述混凝土浇筑前必须对预应力管道破损情况进行排查。预应力钢绞线下料时应通过计算确定,计算时应考虑孔道长度、锚夹具厚度,限位板、连接器长度、千斤顶长度、张拉伸长量和外露长度等,并与设计提供的下料长度复核。钢绞线切割采用砂轮切割机进行。同束内应采用强度相同的钢绞线,编束时,应逐根理顺,绑扎牢固,防止互相缠绕。

所述混凝土浇筑完成后要专人洒水养护,等到强度达到设计要求时,进行凿毛处理,清理表层杂物以及浮浆,准备下节段施工。

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