[发明专利]一种利用高频热压法制造重组竹材板的方法在审

专利信息
申请号: 201510234965.1 申请日: 2015-05-11
公开(公告)号: CN104875270A 公开(公告)日: 2015-09-02
发明(设计)人: 宋剑刚;王进;傅卫强;张晓春;潘艳岚;徐智焕 申请(专利权)人: 浙江永裕竹业股份有限公司
主分类号: B27N3/08 分类号: B27N3/08;B27N3/18
代理公司: 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 代理人: 裴金华;陈晓
地址: 313300 浙江省湖州市安吉县*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 高频 热压 法制 重组 竹材 方法
【权利要求书】:

1.一种利用高频热压法制造重组竹材板的方法,其特征在于:包括以下步骤:

一、挑选均匀的竹材;

二、将竹材根据需要的板材厚度层层均匀铺装并施胶形成预压竹材板;

三、将预压竹材板推入高频热压机;

四、对预压竹材板进行预压,即将高频热压机的上压板和侧压板分别压在竹材板的上表面和侧面上进行施压;

五、打开高频热压机进行高频热压6-45分钟制得竹材板;

六、高频热压结束后对竹材板进行送风静置;

七、送风静置结束后卸去竹材板上的压力,即卸掉由上压板和侧压板施加在竹材板上的压力,当上压板和侧压板压力刚卸到零的时候停止卸压,利用铲片将竹材板的上下表面和侧面与上压板、下支撑板和侧压板分离,分离后再将上压板抬升、侧压板往外移开;

八、将竹材板从高频热压机中推出后送入接触传热热压机对竹材板表面进行进一步加热固化1-5分钟;

九、表面固化完成后对竹材板进行冷水喷淋冷却;

所述高频热压机包括用于支撑预压竹材板的下支撑板、用于压在预压竹材板上的上压板以及用于对预压竹材板侧面施压的侧压板。

2.根据权利要求1所述一种利用高频热压法制造重组竹材板的方法,其特征在于:步骤一中的所述竹材为竹丝、竹条、竹片或由竹丝、竹条、竹片经编织形成的竹片板。

3.根据权利要求1所述一种利用高频热压法制造重组竹材板的方法,其特征在于:所述步骤四中先将上压板下降到即将接触到预压竹材板上表面时停下,再将侧压板推进压靠在预压竹材板侧面上,然后上压板继续起动向下压并施压在预压竹材板上。

4.根据权利要求1所述一种利用高频热压法制造重组竹材板的方法,其特征在于:所述步骤五中高频每接通2分钟后断开,停止1分钟后又重新接通高频,重复操作2-15次。

5.根据权利要求1所述一种利用高频热压法制造重组竹材板的方法,其特征在于:所述步骤八将竹材板推出后送入喷淋箱再进行步骤九中的喷淋冷却。

6.根据权利要求5所述一种利用高频热压法制造重组竹材板的方法,其特征在于:所述步骤六中送风静置的时间为10-30分钟。

7.根据权利要求1所述一种利用高频热压法制造重组竹材板的方法,其特征在于:所述步骤七中对竹材板进行的是分3-6次逐步的卸压。

8.根据权利要求5所述一种利用高频热压法制造重组竹材板的方法,其特征在于:所述步骤八中的冷却是通过设置于喷淋箱内的喷淋头先喷雾化水再喷液态水对竹材板进行喷淋冷却,喷淋冷却时间为20-60分钟。

9.根据权利要求1所述一种利用高频热压法制造重组竹材板的方法,其特征在于:所述步骤四中上压板和侧压板对预压竹材板施加的压力为8-10 Mpa,所述步骤五中在高频热压的过程中对预压竹材板进行补压至11-14 Mpa。

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