[发明专利]金红石型氧化钛粒子的分散体及其制备方法、以及其应用有效
申请号: | 201510235077.1 | 申请日: | 2010-02-15 |
公开(公告)号: | CN104961156B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 野村笃史;中川健一;森田考则 | 申请(专利权)人: | 堺化学工业株式会社 |
主分类号: | C01G23/047 | 分类号: | C01G23/047 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 郭煜,刘力 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金红石 氧化 粒子 散体 及其 制备 方法 应用 | ||
1.金红石型氧化钛粒子的水分散体的制备方法,所述金红石型氧化钛粒子的水分散体通过动态光散射法测定得到的金红石型氧化钛粒子的粒度分布中,D50为1~15nm的范围,D90为40nm以下,利用BET法测定得到的金红石型氧化钛粒子的比表面积为120~180m2/g的范围,同时将金红石型氧化钛粒子从105℃加热至900℃时的重量减少率为5%以下,
该金红石型氧化钛粒子的水分散体的制备方法含有以下步骤:
将四氯化钛水溶液的氯离子浓度调节为4.4摩尔/L以上之后,在86℃~沸点范围的温度下加热,将四氯化钛水解,得到含有析出的金红石型氧化钛粒子的浆料的第1步骤,
将上述第1步骤中得到的浆料过滤、水洗,得到除去了溶解的水溶性盐类的浆料的第2步骤,
使上述第2步骤中得到的浆料在有机酸的存在下进行水热反应的第3步骤,
将上述第3步骤中得到的浆料过滤、水洗,得到除去了溶解的水溶性盐类的浆料的第4步骤,
向上述第4步骤中得到的浆料中加入酸,进行湿式分散处理,得到分散体的第5步骤,和
从上述第5步骤中得到的分散体除去剩余的酸和水溶性盐类的第6步骤。
2.如权利要求1所述的金红石型氧化钛粒子的水分散体的制备方法,其中,在第3步骤中,在相对于浆料中的氧化钛100摩尔份为75摩尔份以上的有机酸的存在下,使浆料进行水热反应。
3.如权利要求1所述的金红石型氧化钛粒子的水分散体的制备方法,其中,在第6步骤中,除去剩余的酸以使分散体的电导率为1~5mS/cm的范围。
4.如权利要求1所述的金红石型氧化钛粒子的水分散体的制备方法,其中,在第3步骤中,水热反应在120~180℃的范围的温度下进行。
5.如权利要求1所述的金红石型氧化钛粒子的水分散体的制备方法,其中,在第1步骤中,将四氯化钛水溶液的氯离子浓度调节为7.0摩尔/L以上。
6.金红石型氧化钛粒子的有机溶剂分散体的制备方法,所述金红石型氧化钛粒子的有机溶剂分散体通过动态光散射法测定得到的金红石型氧化钛粒子的粒度分布中,D50为1~15nm的范围,D90为40nm以下,利用BET法测定得到的金红石型氧化钛粒子的比表面积为120~180m2/g的范围,同时将金红石型氧化钛粒子从105℃加热至900℃时的重量减少率为5%以下,
该金红石型氧化钛粒子的有机溶剂分散体的制备方法含有以下步骤:
将四氯化钛水溶液的氯离子浓度调节为4.4摩尔/L以上之后,在86℃~沸点范围的温度下加热,将四氯化钛水解,得到含有析出的金红石型氧化钛粒子的浆料的第1步骤,
将上述第1步骤中得到的浆料过滤、水洗,得到除去了溶解的水溶性盐类的浆料的第2步骤,
使上述第2步骤中得到的浆料在有机酸的存在下进行水热反应的第3步骤,
将上述第3步骤中得到的浆料过滤、水洗,得到除去了溶解的水溶性盐类的浆料的第4步骤,
向上述第4步骤中得到的浆料中加入酸,进行湿式分散处理,得到分散体的第5步骤,
从上述第5步骤中得到的分散体除去剩余的酸和水溶性盐类的第6步骤,以及
将上述第6步骤中得到的分散体的作为分散介质的水与有机溶剂进行溶剂置换的第7步骤。
7.如权利要求6所述的金红石型氧化钛粒子的有机溶剂分散体的制备方法,其中,在第3步骤中,在相对于浆料中的氧化钛100摩尔份为75摩尔份以上的有机酸的存在下,使浆料进行水热反应。
8.如权利要求6所述的金红石型氧化钛粒子的有机溶剂分散体的制备方法,其中,在第6步骤中,除去剩余的酸以使分散体的电导率为1~5mS/cm的范围。
9.如权利要求6所述的金红石型氧化钛粒子的有机溶剂分散体的制备方法,其中,在第3步骤中,水热反应在120~180℃的范围的温度下进行。
10.如权利要求6所述的金红石型氧化钛粒子的有机溶剂分散体的制备方法,其中,在第1步骤中,将四氯化钛水溶液的氯离子浓度调节为7.0摩尔/L以上。
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