[发明专利]利用高温挤压无胶秸秆板制备模块家具板材的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模块家具板材的制备方法。具体涉及一种利用秸秆板制备模块家具板材的方法。

背景技术

秸秆板属于生态、可再生资源。在工业领域大量利用秸秆资源，能够避免秸秆大量焚烧对大气环境的污染。另外，秸秆板具有轻便和造价低的特点，用作家具板材可以从整体上降低家具的重量，使得运输成本得到有效控制。

秸秆板作为家具板材已经在市场上得到应用，属于现有技术。但为了提高秸秆板材的成型性能和可连接性能，现有的作为家具板材的秸秆板材通常需要较高的密度和强度，因此在制作秸秆板时一般需要将秸秆粉碎，然后加入大量胶黏剂模压成型。其主要缺点是：第一、由于含有大量化学胶黏剂成分，成本增加，会长期释放甲醛等有害气体，损害使用者的身体健康；第二、由于密度较大，秸秆板的轻便特点无法得到充分展现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用高温挤压无胶秸秆板制备模块家具板材的方法，所制备的家具板材具有无胶无空气污染以及密度低、轻便的特点，并且具有连接性能和足够的强度。

为了解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种利用高温挤压无胶秸秆板制备模块家具板材的方法，其特征在于按照以下步骤进

行：

第一步，在设备上利用冲锤将含水率在15%~20%的整根植物秸秆冲压成型至密度

200~350 kg/m³，并在加压成型过程中对植物秸秆进行180~200℃高温处理；然后在设备上将冲压成型的秸秆用透气纸或者透气布进行包裹；

第二步，将冲压成型并用透气纸或者透气布包裹的板材按照编程定计尺寸切割，得到无胶模块秸秆板；

第三步，在无胶秸秆板的四周加装硬质材料边框；

第四步，在无胶秸秆板的两个侧面复合面板。

一张模块家具板材可以包括两块以上无胶秸秆板，相邻无胶秸秆板之间共用一条硬质边框。

所用的透气纸或者透气布最好是单向透气纸或者单向透气布。

所述硬质边框包括能够设置安装五金件或者隼件的木枋，能够设置安装五金件或者隼件的刚性高分子材料边框，能够设置安装五金件或者隼件的木塑边框以及能够设置安装五金件或者隼件的钢塑边框。

本发明的有益效果：

第一、本发明所用的秸秆板由未经破碎的植物秸秆高温冲压成型，具有较好的柔韧性，经过加装硬质边框使板材具有足够的强度，具有优良的抗冲击、保温、防水、隔音、环保、防火性能。通过硬质边框解决了无胶秸秆板不适合设置连接件的技术问题。

第二、所用秸秆板不含有胶黏剂，不会释放甲醛等有害气体，具有优良的环保性能。

第三、根据家具不同构造和不同尺寸加工无胶秸秆家具板，硬质边框的设置考虑了板材连接位置，能够制作出多种不同规格和形状的模块化板材，便于家具的快速组装加工。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

本发明的制备方法举例如下：

第一步，在设备上利用冲锤将含水率在15%~20%的整根植物秸秆（比如水稻秸秆、小麦秸秆、草类秸秆等长条形植物秸秆）不经破碎冲压成型，并在加压成型过程中对植物秸秆进行高温（180~200℃以上）处理，高温处理目的是杀死秸秆中的虫卵、细菌等，并进一步降低稻草含水量；冲压成型至密度200~350 kg/m³。通过高温加压处理还能够使植物秸秆中具有黏结作用的成分溶出，用于秸秆之间的黏结。制备过程中不加入任何胶黏剂，确保成品板材板不产生空气污染。然后在设备上将冲压成型的秸秆用透气纸（布）进行包裹。

第二步，将冲压成型并用透气纸或者透气布包裹的板材按照设计尺寸切割，得到无胶秸秆板。

第三步，在无胶秸秆板的四周，加装硬质边框。

第四步，在无胶秸秆板的两个侧面复合面板。

所用的透气纸或者透气布最好是单向透气纸或者单向透气布。

所述硬质边框可以是木枋，也可以是刚性的高分子材料边框，还可以是木塑边框或者钢塑边框等。设置硬质边框的目的是：第一、便于在硬质边框上安装五金件或者隼件起到板材与其它家具部件连接的作用；第二、作为板材骨架起到支撑作用；第三、提高板材整体强度。

对于面积较小并且连接点位于板材周边的家具板材，仅采用一张无胶秸秆板四周加装硬质边框即可。对于面积较大或者需要再整张板材中部设置连接点的家具板材，比如大型桌面板、门板、床板等，整张利用高温挤压无胶秸秆板制备家具板材的方法还可以包括两块以上无胶秸秆板，相邻无胶秸秆板之间共用一条作为板材骨架的硬质边框。