[发明专利]利用高温挤压无胶秸秆板制备模块建筑板材的方法

权利要求书

1.一种利用高温挤压无胶秸秆板制备模块建筑板材的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

第一步，在设备上利用冲锤将含水率在15%~20%的整根植物秸秆冲压成型至密度

200~350kg/m³，并在加压成型过程中对植物秸秆进行180~200℃高温处理；然后在设备上将冲压成型的秸秆用透气纸或者透气布进行包裹；按设计尺寸切割得到无胶秸秆板；

制作用于容置秸秆板的硬质边框：要求硬质边框在水平放置时的高度大于无胶秸秆板厚度，硬质边框和骨架两个长边内侧与无胶秸秆板之间分别留有间隙；

第二步，将无胶秸秆板置于水平放置的硬质边框之中，使二者底面平齐，进入聚氨酯发泡设备，在无胶秸秆板凹陷部位以及所述间隙中实施聚氨酯喷涂，聚氨酯层与硬质边框上表面平齐；然后在上表面复合作为面板的正面板；

第三步，翻转180o后在无胶秸秆板背面复合作为面板的背面板，或者在无胶秸秆板背面喷涂一侧聚氨酯层后再复合背面板，使复合好的板材达到结构一体化。

2.一种利用高温挤压无胶秸秆板制备模块建筑板材的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

第一步，在设备上利用冲锤将含水率在15%~20%的整根植物秸秆冲压成型至密度

200~350kg/m³，并在加压成型过程中对植物秸秆进行180~200℃高温处理；然后在设备上将冲压成型的秸秆用透气纸或者透气布进行包裹；按设计尺寸切割得到无胶秸秆板；

制作用于容置秸秆板的硬质边框：要求硬质边框在水平放置时的高度大于无胶秸秆板厚度，硬质边框和骨架内侧与无胶秸秆板之间不留间隙；

第二步，将无胶秸秆板置于水平放置的硬质边框和骨架之中，使二者底面平齐，进入聚氨酯发泡设备，在无胶秸秆板凹陷部位实施聚氨酯喷涂，聚氨酯层与硬质边框和骨架上表面平齐；然后在上表面复合作为面板的正面板；

第三步，翻转180o后在无胶秸秆板背面复合作为面板的背面板，或者在无胶秸秆板背面喷涂一侧聚氨酯层后再复合背面板，使复合好的板材达到结构一体化。

3.根据权利要求1或2所述的利用高温挤压无胶秸秆板制备模块建筑板材的方法，其特征在于：所用的透气纸或者透气布是单向透气纸或者单向透气布。

4.根据权利要求1或2所述的利用高温挤压无胶秸秆板制备模块建筑板材的方法，其特征在于：所述硬质边框包括木枋、刚性高分子材料边框、木塑边框以及钢塑边框。

5.根据权利要求1或2所述的利用高温挤压无胶秸秆板制备模块建筑板材的方法，其特征在于：硬质边框和骨架的外周边开设有用于板材之间互相插接的凹槽和凸条。