[发明专利]一种纸杯及其生产模具与方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸杯，尤其是涉及一种纸杯及其生产模具与方法。

背景技术

由于纸杯具有卫生、环保、方便、快捷、节能等特点，所以纸杯的使用非常普遍，其在市场上也十分畅销。纸杯在低碳生活和绿色生活中的需求量很大，由于纸杯底座比较高，导致纸杯在储存时空间占有率高，运输成本大。

美国提供了一种无底座的纸杯，纸杯底座的高度c为0，纸杯筒体的锥度α<6.0°。虽然降低了纸杯储存时纸杯间的间距，但该类纸杯存在容易漏水和使用时不便于拉出的问题，尤其是用于装热水或热饮料时，该纸杯漏水更严重。

传统的一次性纸杯的底部高度一般在5mm以上，纸杯与纸杯叠放之间的距离比较宽，虽然能便于拉出使用，但大量的纸杯叠放在一起时的高度以及所占的体积相应增大，从而使装纸杯的纸箱体积也比较大，导致纸杯运输成本偏高，且货架存放的纸杯数量偏少，存放纸杯的货架高度偏高。

CN 201775396 U公开了一种省纸杯，包括纸杯主体、纸杯底座，所述纸杯主体设置于纸杯底座上，所述纸杯底座用于固定支撑纸杯主体，所述纸杯底座的高度为纸杯主体高度的2~4%，纸杯底座的高度为2.5mm。但该省纸杯的底座高度虽然较低，但用于小锥度α的纸杯筒体时，容易发生纸杯卡扣，难拉出的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是： 克服现有技术的不足，提供一种空间占有率低，便于使用的纸杯，以及生产该纸杯配套的生产模具与方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸杯，包括纸杯筒体、加固卷边、纸杯底座和底托；所述加固卷边设在纸杯筒体顶端；所述纸杯筒体位于纸杯底座上方；所述底托固定在纸杯筒体和纸杯底座的连接处；其特征在于，所述纸杯筒体的锥度α为6.0°~8.5°，所述纸杯底座的高度c为1.8 mm ~4.0mm。

进一步，所述纸杯底座的高度c为1.8 mm ~3.5mm，优选2. 0 mm ~2.5mm。

进一步，所述纸杯筒体的锥度α为6.0°~7.5°,优选6.5°~7.0°。

进一步，所述加固卷边的高度b为1.5~3.0mm，优选，加固卷边的高度b为2.0~2.5mm。

一种纸杯的生产模具，包括纸杯筒体成型模、纸杯底托传送模、底座成型模、加热模和滚花模；所述纸杯筒体成型模用于纸杯筒体的卷制；所述纸杯底托传送模将纸杯底托传送纸杯筒体的底部，并通过底座成型模、加热模将纸杯底托固定，所述滚花模用于在纸杯底座内滚花，加强纸杯底座的强度；所述纸杯筒体成型模和纸杯底托传送模的锥度α为6.0~8.5°，所述底座成型模和滚花模的高度为1.8~4.0mm。

进一步，所述纸杯筒体成型模包括成型筒体，卷纸夹具和热压模；所述成型筒体为一锥形筒体，成型筒体的底部设有用于放置的平台和便于进纸的斜台面，与平台对应的顶部设有热压面，其两侧设有用于勾拉纸杯筒体的勾槽；所述卷纸夹具安装在成型筒体底部两侧；所述热压模安装在成型筒体上方，与成型筒体的热压面相对应。

进一步，所述卷纸夹具包括2片弧形夹板，所述弧形夹板一侧设有用于弧形夹板旋转的第一连接孔；弧形夹板的中部设有第二连接孔。

进一步，所述纸杯底托传送模包括底托传送锥体、弹簧和缓冲柱；所述缓冲柱为空心圆柱，套设在底托传送锥体上，并与弹簧活动连接。

一种纸杯的生产方法，采用上述生产模具进行加工生产，具体步骤如下：纸杯筒体用纸经传送装置传送至纸杯筒体成型模的成型筒体处，纸杯筒体用纸经卷纸夹具卷成筒体后，通过热压模热压形成纸杯筒体，机械手通过成型筒体的勾槽将纸杯筒体勾出，并传送至传递盘，底托用纸经裁切后纸杯底托传送模传送至传递盘，并顶入纸杯筒体底部，再通过底座成型模成型，加热模热处理固定，再通过滚花模对纸杯底座进行滚花处理，然后，采用吸-吹工序将成型纸杯从传递盘上取出。

当纸杯底座的高度c减小时，纸杯叠放时纸杯间的间距相应减小。但当纸杯底座为零（即无底座底杯）或小于1.8mm时，存在漏水或纸杯用于装水时不能较好地支撑纸杯筒体等问题。随着纸杯底座的高度增大，对纸杯筒体的支撑作用相应增强，当纸杯底座高度大于4mm时，纸杯底座对纸杯筒体的支撑作用随纸杯底座高度的增大而趋于稳定，但纸杯在储存时相邻纸杯间的间距显著增大，纸杯的储存空间增幅显著，相应地，纸杯的运输成本快速增长。因此，纸杯底座的高度为1.8~4.0mm。