[发明专利]气泵

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种气泵。

【背景技术】

现有的小气泵一般采用曲轴单气缸的工作方式，在出气的过程中气流的断续比较明显，不适合要求出气平稳的工作场所，必须配储气罐才能正常使用，成本高且效率太低。

鉴于此，确有必要提供一种改进的气泵，以克服先前技术存在的缺陷。

【发明内容】

本发明的目的是为了提供一种出气平稳的气泵。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种气泵，包括电机以及与电机连接的气缸组合，所述气缸组合包括气缸座、收容在气缸座内的偏心块、与偏心块连接的圆形的运动盘、与运动盘连接的四个连杆组件、与四个连杆组件连接的四个气缸以及组装在气缸座上的气缸盖，每一气缸设有与连杆组件连接的活塞以及收容活塞的收容腔，所述偏心块设有倾斜的偏心轴，所述气泵还包括连接所述偏心轴与所述运动盘的轴承，电机带动偏心块转动，偏心块带通运动盘上下运动，运动盘带动活塞在所述收容腔内水平运动，其中两个活塞的运动方向与另外两个活塞的运动方向相反。

本发明进一步界定，所述气缸盖设有出气孔以及与收容腔连通的第一通气孔与第二通气孔，第一通气孔与外界连通，第二通气孔与出气孔连通。

本发明进一步界定，所述气泵还包括固定偏心块与电机的固定螺丝。

本发明进一步界定，所述活塞上设有活塞环。

本发明进一步界定，所述气泵还包括装配在气缸与气缸盖之间的气阀膜片，气阀膜片设有第一端以及与第一端相对的第二端，第一端用于密封第一通气孔，第二端用于密封第二通气孔。

本发明进一步界定，所述气阀膜片处于竖直状态时，第一端贴紧气缸盖并与气缸之间有间隙，第二端贴紧气缸并与气缸盖之间有第一间隙，当连杆组件拉动活塞向远离气缸盖的方向运动时，气阀膜片的第一端便会向所述第一间隙移动，外界气体通过第一通气孔进入气缸，当连杆组件推动活塞向靠近气缸盖的方向运动时，气阀膜片的第二端便会向所述第二间隙移动，气体通过第二通气孔进入出气孔。

与相关技术相比，本发明气泵的偏心轴是倾斜的，与其连接的运动盘上并列设有四个气缸，无论偏心块转到哪一个位置，总有气缸在压缩与吸气，使电机始终处于压缩的工作状态，没有回程的空载，电机的能效高，故节能且保证了供气的连续性，使气流更稳定。

【附图说明】

图1是本发明气泵的示意图；

图2是图1所示气泵的画圈部分的放大图；及

图3是图1所示的气泵沿线A-A的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3所示，本发明气泵包括电机1以及与电机1连接的气缸组合2。气缸组合2包括气缸座3、收容在气缸座3内的偏心块4、运动盘5、连杆组件6、气缸7与活塞8以及组装在气缸座3上的气缸盖9。本发明气泵设有四个气缸7并列对称设置。气缸7设有收容活塞8的收容腔70。气缸盖9设有出气孔93以及与收容腔70连通的第一通气孔91与第二通气孔92。第一通气孔91与外界连通。第二通气孔92与出气孔93连通。

偏心块4用固定螺丝41固定在电机1上，偏心块4设有与运动盘5连接的偏心轴42，偏心轴42是倾斜设置的，其通过轴承43与运动盘5连接，故，偏心块4转动时，运动盘5不转动，但会跟着偏心块4的角度左右，上下晃动。运动盘5呈圆形，其连接有四个连杆组件6。每一连杆组件6分别连接运动盘5与活塞8。连杆组件6连接运动盘5与活塞8，随着运动盘5的上下运动，活塞8便会水平往复运动。活塞8上设有活塞环81。

本发明气泵还包括装配在气缸7与气缸盖9之间的气阀膜片71。气阀膜片71设有第一端72以及与第一端72相对的第二端73。第一端72用于密封第一通气孔91，第二端73用于密封第二通气孔92。当气阀膜片71处于竖直状态时，第一端72贴紧气缸盖9并与气缸7之间有第一间隙93；第二端73贴紧气缸7并与气缸盖9之间有第二间隙94。当连杆组件6拉动活塞8向远离气缸盖9的方向运动时，由于第一端72贴紧气缸盖9并与气缸7之间有第一间隙93，气阀膜片71的第一端72便会向第一间隙93移动，外界气体通过第一通气孔91进入气缸7；当连杆组件6推动活塞8向靠近气缸盖9的方向运动时，由于第二端73贴紧气缸7并与气缸盖9之间有第二间隙94，气阀膜片71的第二端73便会向第二间隙94移动，气体通过第二通气孔92进入出气孔93，完成整个吸气压缩过程。