[发明专利]一种钼或钼合金表面抗氧化渗层的制备方法

权利要求书

1.一种钼或钼合金表面抗氧化渗层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、对钼或钼合金表面进行打磨处理以去除表面氧化皮，超声波清洗后烘干；

步骤二、制备包埋用渗剂，所述渗剂由以下质量百分比的原料球磨混合制成：硅粉4％～20％，铝粉1％～12％，硼粉0.5％～10％，催化剂1％～10％，余量为氧化铝粉体；所述催化剂为卤化物粉体；

步骤三、将步骤一中烘干后的钼或钼合金包埋于装有步骤二中所述渗剂的坩埚中，然后将所述坩埚密封后置于高温炉中，在温度为1000℃～1500℃，氩气气氛保护的条件下保温处理1h～20h，随炉冷却至室温后在钼或钼合金表面得到抗氧化渗层。

2.按照权利要求1所述的一种钼或钼合金表面抗氧化渗层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述硅粉、铝粉、硼粉、催化剂和氧化铝粉体的粒度均不小于100目。

3.按照权利要求1所述的一种钼或钼合金表面抗氧化渗层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述硅粉、铝粉、硼粉、催化剂和氧化铝粉体的质量纯度均不小于98％。

4.按照权利要求1所述的一种钼或钼合金表面抗氧化渗层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述卤化物粉体为氟化钠粉体、氟化铵粉体或氯化铵粉体。

5.按照权利要求1所述的一种钼或钼合金表面抗氧化渗层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述球磨混合的时间为1h～6h。

6.按照权利要求1所述的一种钼或钼合金表面抗氧化渗层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述渗剂由以下质量百分比的原料球磨混合制成：硅粉10％～18％，铝粉3％～8％，硼粉2％～5％，催化剂3％～7％，余量为氧化铝粉体。

7.按照权利要求1所述的一种钼或钼合金表面抗氧化渗层的制备方法，其特征在于，步骤三中所述保温处理的温度为1100℃～1300℃，时间为6h～10h。